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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114560980A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210173617.8C08F220/18(2006.01)(22)申请日2022.02.24C08F220/20(2006.01)C08F2/26(2006.01)(66)本国优先权数据C09D151/00(2006.01)202210134227.X2022.02.14CNC09D5/08(2006.01)(71)申请人江苏金天辰新材料有限公司地址212000江苏省镇江市蒋乔街道蒋家门社区蒋东组100号(72)发明人李永明李为立刘润兴(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489专利代理师邵娟(51)Int.Cl.C08F285/00(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08F220/14(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶及其合成工艺(57)摘要本发明涉及一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶及其合成工艺。其中,构成该水性复合乳胶的主体原料包括:水、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯接枝含氢硅油、丙烯酸酯单体混合物、阴离子乳化剂、水性引发剂。首先利用嵌段接枝聚合,将二甲基丙烯酸聚乙二醇酯与含氢硅油反应,其中二甲基丙烯酸聚乙二醇酯过量,反应后保留部分可继续反应的碳碳双键。得到的产物与丙烯酸酯单体混合物混合后,加入阴离子乳化剂、水性引发剂。利用乳液聚合,制备得到水性复合乳胶。其在加入成膜助剂、水性流平剂、水性消泡剂、润湿分散剂后,按照铝箔涂层的涂装工艺:即开卷、脱脂、喷淋清洗、烘干、涂料涂敷、烘干固化、冷却、收卷、分切、包装手段,制备得到具有疏水性质的铝箔。CN114560980ACN114560980A权利要求书1/1页1.本发明涉及一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶及其合成工艺。其特征在于,其组成及其相对比例为:其合成工艺如下:步骤一:将二甲基丙烯酸聚乙二醇酯与含氢硅油相混合,两者的质量比为80~95wt%:5~20wt%,然后加入相对于两反应物总质量3ppm~5ppm的铂金催化剂,混合搅拌,在120℃~150℃温度范围内,反应1~5小时,得到二甲基丙烯酸聚乙二醇酯接枝含氢硅油。步骤二:将二甲基丙烯酸聚乙二醇酯接枝含氢硅油与丙烯酸酯单体混合物混合,然后加入阴离子乳化剂,在高速搅拌机1000~1500转/分的转速下逐步加入部分水与部分水性引发剂,两者分别为相对总量30~60%wt与30%~50%wt。在高速搅拌下,得到预乳化物。步骤三:在反应体系中,加入剩余的水与水性引发剂,把反应体系温度升温至60~80℃,在搅拌下,逐步滴入预乳化物,滴加反应的时间控制在2~8小时,滴加结束后,继续在80~90℃下反应1~6小时,得到所设计的应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶。2.按照所设计的一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶,其特征在于制备二甲基丙烯酸聚乙二醇酯接枝含氢硅油所用的二甲基丙烯酸聚乙二醇酯,其分子量范围为400~1000g/mol。含氢硅油的含氢量分别为0.07,0.1。3.按照所设计的一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶,其特征在于丙烯酸酯单体混合物的组成及其相对质量比例为4.按照所设计的一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶,其特征在于所用的阴离子乳化剂可以为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磷酸钾、十二烷基硫酸钠。5.按照所设计的一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶,其特征在于所用的引发剂可以为过硫酸钾、过硫酸铵。2CN114560980A说明书1/8页一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶及其合成工艺技术领域[0001]本发明涉及一种防腐涂料领域,特别是涉及一种应用于制备疏水铝箔的水性复合乳胶及其合成工艺。背景技术[0002]在涂料防腐领域,传统的单一保护作用已很难再满足市场需求。具有超疏水性质的涂层,利用其表面的独特性质,在传热换热、耐蚀性及抗凝露等方面的优异表现引起材料界的极大关注。工业铝箔在制冷、散热等领域有重要应用,在其表面构建超疏水性可进一步提高其使用性能,延长使用寿命。铝箔厚度在0.01mm~1mm,而现有的超疏水表面制备方法存在着工艺条件苛刻、操作过程复杂以及对基体损伤大等不足。所以,进一步研发操作简便、基体损伤小的涂层涂覆制备技术,是铝箔超疏水表面实用过程中的重要研究方向。[0003]虽然基于低表面张力的疏水涂料有较多研究。如公布号为:CN109749619的发明专利公开了一种超疏水及耐沾污水性UV涂料及其制备方法,其有机硅疏水剂和环氧丙烯酸酯不反应,只是混合没有化学键的连接,易导致有机硅疏水剂与主体树脂极性差异较大,两相相容性差,导致固化时组成漆膜的两相发生分离,漆膜力学性能变