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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114934346A(43)申请公布日2022.08.23(21)申请号202210508613.0(22)申请日2022.05.11(71)申请人彭珊地址434321湖北省荆州市公安县章庄铺镇铜桥村6-71号(72)发明人彭珊(51)Int.Cl.D03D49/20(2006.01)D03J1/06(2006.01)D03J1/00(2006.01)D06C7/00(2006.01)D06C15/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)F26B23/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种全自动高速织带机(57)摘要本发明属于高速织带机技术领域,尤其是一种全自动高速织带机,包括织带机本体和用于织带收卷的收卷辊,织带机本体的出料端安装有热烘装置,热烘装置包括电加热管,热烘装置通过电加热管对织带机本体的出料进行加热;热烘装置下端安装有打磨装置,打磨装置包括打磨套辊。该全自动高速织带机,通过设置在织带机本体的出料端安装热烘装置,利用热烘装置中电加热管提升保温箱内温度的同时,对保温箱内旋转筒表面的织带进行热烘,并通过限位条引导对旋转筒表面的织带在旋转筒的表面进行螺旋缠绕,使得织带在旋转筒表面的停留时间增加,即织带的热烘时间增加,从而使得具有便于织带热烘效果的特点。CN114934346ACN114934346A权利要求书1/2页1.一种全自动高速织带机,包括织带机本体(1)和用于织带收卷的收卷辊(2),其特征在于:所述织带机本体(1)的出料端安装有热烘装置,所述热烘装置包括电加热管(3),所述热烘装置通过电加热管(3)对织带机本体(1)的出料进行加热;所述热烘装置下端安装有打磨装置,所述打磨装置包括打磨套辊(4),所述打磨装置通过两个打磨套辊(4)与织带的表面进行摩擦;所述织带机本体(1)的末端表面安装有驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机(5),所述驱动装置通过驱动电机(5)带动收卷辊(2)对织带进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述织带机本体(1)的出口端表面固定连接有保温箱(31),所述保温箱(31)的侧壁开设有第一进料口(32),所述织带机本体(1)的出口端与保温箱(31)的内部通过第一进料口(32)连通,所述电加热管(3)的两端均与保温箱(31)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述保温箱(31)的内侧壁转动连接有旋转筒(33),所述旋转筒(33)的材质为金属铝板,所述电加热管(3)位于旋转筒(33)的内侧,所述旋转筒(33)的轴线与电加热管(3)的轴线均在同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述旋转筒(33)的外表面固定连接有限位条(34),所述限位条(34)在旋转筒(33)的外表面呈螺旋状,所述限位条(34)的上表面固定连接有滑条(35),所述滑条(35)的侧壁呈倾斜状,所述滑条(35)与限位条(34)一体成型。5.根据权利要求2所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述保温箱(31)的下表面开设有第一出口(36),所述保温箱(31)的下表面固定连接有打磨箱(41),所述打磨箱(41)呈一侧开口状,所述打磨箱(41)的上表面开设有第二进料口(42),所述第二进料口(42)的开口和第一出口(36)的开口对齐,所述打磨箱(41)的内部与保温箱(31)的内部通过第二进料口(42)和第一出口(36)连通,所述打磨箱(41)的侧壁表面开设有第二出口(43)。6.根据权利要求5所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述保温箱(31)的内侧壁上端和内侧壁下端均转动连接有驱动筒(44),所述驱动筒(44)的外表面开设有滑槽(45),所述打磨套辊(4)的内侧壁固定连接有卡条(46),两个所述卡条(46)以打磨套辊(4)的轴线为阵列中心呈环形阵列状,两个所述卡条(46)的表面分别与两个滑槽(45)的内壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述打磨箱(41)的开口端侧壁表面开设有插槽(47),所述插槽(47)的内壁滑动插接有插板(48),所述打磨箱(41)的外侧壁固定连接有第一护罩(49),所述驱动筒(44)的一端插入第一护罩(49)内,两个所述驱动筒(44)的表面均固定套接有驱动齿轮(410),两个所述驱动齿轮(410)均位于第一护罩(49)内,两个所述驱动齿轮(410)的表面互相啮合。8.根据权利要求7所述的一种全自动高速织带机,其特征在于:所述第一护罩(49)的外表面固定连接有第二护罩(51),所述第二护罩(51)的内壁转动连接有第一驱动轮(52),所述第一驱动轮(52)的表面固定