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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110370107A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910724460.1(22)申请日2019.08.07(71)申请人东莞市凯勒帝数控科技有限公司地址523808广东省东莞市东莞松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园1楼(72)发明人邓玲凤陈马鑫(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B47/22(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置(57)摘要本发明公开了一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,涉及轴承垫圈加工技术领域,包括支撑机构和承台机构,所述支撑机构的顶部中端安装有升降机构,所述承台机构设置于支撑机构的底部,且支撑机构和承台机构之间活动连接,所述升降机构的正面固定设置有第一液压气缸,本发明的有益效果是:该轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置通过对内打磨机构和外打磨机构的设置,结合第一电机和第二电机启动后同时携带打磨柱、打磨盘紧贴工件的外表面、内部进行高速旋转摩擦,从而实现对工件的内外同时打磨的操作,该项设置在增大工件加工的范围的同时,利用内外同时打磨的结构可有效地减少需要二次打磨的频率。CN110370107ACN110370107A权利要求书1/2页1.一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,包括支撑机构(1)和承台机构(13),其特征在于:所述支撑机构(1)的顶部中端安装有升降机构(2),所述承台机构(13)设置于支撑机构(1)的底部,且支撑机构(1)和承台机构(13)之间活动连接,所述升降机构(2)的正面固定设置有第一液压气缸(4),且第一液压气缸(4)的底部通过螺杆螺纹连接安置有内打磨机构(5),所述内打磨机构(5)的内部通过浇筑装配开设有第一安装框(6),所述承台机构(13)的内部安装有操作台(16),且操作台(16)的两端通过焊接固定连接有固定板(17),所述承台机构(13)的两侧上方安置有外打磨机构(21),且外打磨机构(21)的内部安装有第二电机(22),所述承台机构(13)的内部安装有加强筋(20)。2.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括有滑动柱(3)和第一液压气缸(4),且升降机构(2)的内部后方贯穿有滑动柱(3),所述滑动柱(3)通过嵌套和升降机构(2)活动连接,且升降机构(2)通过卡环和第一液压气缸(4)固定连接,所述第一液压气缸(4)的竖向中轴线和操作台(16)的竖向中轴线之间相互重合。3.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,其特征在于:所述内打磨机构(5)包括有第一安装框(6)、第一电机(7)、联轴器(8)、第一转轴(9)、打磨柱(10)、第二液压气缸(11)和定位底板(12),且第一安装框(6)的内部安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的底部设置有联轴器(8),且联轴器(8)的底端连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的正下方通过螺杆螺纹连接固定有打磨柱(10),所述内打磨机构(5)的底部两侧安装有第二液压气缸(11),且第二液压气缸(11)的底部通过螺纹连接设置有定位底板(12)。4.根据权利要求3所述的一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,其特征在于:所述第一安装框(6)和第一电机(7)构成半包围结构,且第一电机(7)通过联轴器(8)、第一转轴(9)和打磨柱(10)相连接,所述打磨柱(10)和第一转轴(9)之间构成嵌套结构,且打磨柱(10)呈圆柱状结构分布设置,所述第二液压气缸(11)沿着第一安装框(6)的竖向中轴线为对称设置,且第二液压气缸(11)的底端设置有底部呈尖状结构的定位底板(12)。5.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,其特征在于:所述承台机构(13)包括有第一滚动轮(14)、第一滑道(15)、操作台(16)、固定板(17)、第二滚动轮(18)和第一滑槽(19)和加强筋(20),且承台机构(13)的底板通过螺钉固定安装有第一滚动轮(14),所述第一滚动轮(14)的外端开设有第一滑道(15),且第一滑道(15)通过浇筑和支撑机构(1)固定连接,所述操作台(16)的底部通过螺钉固定安装有第二滚动轮(18),且第二滚动轮(18)的外端开设有第一滑槽(19)。6.根据权利要求5所述的一种轴承垫圈加工用可内外同时打磨的打磨装置,其特征在于:所述第一滚动轮(1