高压电气烘炉期间工作总结精编.docx

高压电气烘炉期间工作总结

第一篇：高压电气烘炉期间工作总结烘炉期间，高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求，全力以赴满足烘炉期间电力供应，同时以施工建设实际需要为基础，一方面保证安全、稳定、持续供电，另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作，保证施工质量、施工进度。双重任务，双重责任，高压电气人员团结一致，心往一处想，劲往一处使，充分发挥自身优势，具体问题具体分析，灵活掌握，保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误，对现阶段总结如下：一、精益求精，白班点检人员深入施工现场，对工程问题提出解决方案1、提出环网柜与变压器连接修改方案。现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成，电缆接头制作工艺要求严格，使用环境要求较高，制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患，通过实际勘察研究，建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接，同时给母排加装绝缘护管，保证绝缘强度满足实际需要。2、提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动，控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧，这种形式不利于安全生产。（1）、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵，将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。（2）电子遥控开关遥控范围过大，且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理，部分遥控器过于灵敏，值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时，极易导致多个控制器相互碰撞，触动控制按钮，造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。建议：采用稳定性高的纯机械结构手动控制门，加装铁锁，或者给卷帘门电机加装ups装置，同时配备备用控制器。3、发现多处电缆及电缆沟问题。（1）、部分电缆头间距太小，过于集中，不符合电气安装要求，也没有采取有效措施，导致电缆接头“同命相连”，一个电缆头发生爆炸，必然导致另一个电缆头损坏。建议：在电缆挪动可行性情况下错开电缆接头，不可行性情况下加装防爆盒。（2）、电缆沟的防水和排水问题。由于电缆沟本身的设计缝隙过大，当地土质以松散的沙质土壤为主，在雨季到来时以及将来绿化灌溉，电缆沟内势必造成电缆沟内积水严重、泥沙漫灌。建议：一是把现有沟盖板换成表面带小排水沟盖板，且两块盖板之间契合良好。盖板之间的缝隙用水泥封死，加装防水。二是在电缆沟内建立一套完整的排水系统，在电缆沟和电缆隧道内安装一套水位报警系统（委托给长白厂，可由长白厂外购或制作），在每个积水井处放置一台潜水泵，能就近排水的采取就近排水，不能就近排水的用消防水管把各个积水井内的潜水泵串联起来，在电缆沟、电缆隧道内找到一个最低点，把水集中到最低点，最低点用一个排水量大的潜水泵把水排到河里，防止雨量多时排不及。（排水系统改造委托给长白厂）（3）、电缆竖井入口防盗改造，目前厂区内的电缆竖井入口都无任何防盗措施，不利于电缆的安全运行。尤其是燃气区，控制电缆一旦被人为破坏，将直接导致电磁阀失控，容易造成爆炸。建议：对电缆竖井装设防盗设施，加装二重铁盖板（上铁锁）。（4）电缆支架存在焊接不牢固的问题。目前的电缆隧道和电缆沟内的电缆支架都不同程度上存在焊接不牢固的问题，而且电缆隧道和电缆沟内环境潮湿，电缆支架容易腐蚀。建议：对不牢固的支架进行补焊，确保牢固，对支架表面进行防腐处理，后期的工程可以考虑用耐腐蚀的复合材料支架。4、发现连退高压配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡问题并提出解决方案2011年4月6日晚至4月7日，连退配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡，后台机显示具体参数如下：最大值最小值ia54.290.51ib27.700.37ic28.241.56ia、ic两相电流相对平稳，ia与ib、ic两相电流比较相差最大时差20a左右。经巡检1#电加热油浸式整流变压器无异常声响。处理情况：实际测量结果与后台显示状态基本一致，且幅值波动频繁，与连退调试现场联系沟通后，确定三相电流频繁波动是由于现场电气室内调功柜工作原因所至，三相电流不平衡也可以确定是在经调功柜到现场存在问题导致，可能原因是出线电缆或电加热炉内电阻带断裂等问题。处理意见：待连退现场加热炉烘炉结束后对其加热炉内电阻带进行检查，后期值班室人员随时对1#电加热油浸式整流变三相电流进行实时观察。第二篇：高压电气烘炉期间工作总结烘炉期间，高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求，全力以赴满足烘炉期间电力供应，同时以施工建设实际需要为基础，一方面保证安全、稳定、持续供电，另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作，保证施工质量、施工进度。双重任务，双重责任，高压电气人员团结一致，心往一处想，劲往一处使，充分发挥自身优势，具体问题具体分析，灵活掌握，保证烘炉期间电