运输质量过程控制计划.docx

运输质量过程控制计划

第一篇：运输质量过程控制计划一、运输过程控制计划1、实行周检车制度为确保运输车辆性能可靠，公司实行周检车制度。每周组织各基层单位对车辆状况进行一次系统检查，使车辆安全性达到使用要求。2、实行生产日报制度各单位每天执行生产日报制度，对当天生产情况及时向公司调度室进行通报。公司调度室根据各单位实际情况，协调公司内部各单位之间运力平衡。3、实行生产周讲评、月分析制度公司调度室每周对生产情况进行统计，观察生产波动情况，查找生产过程中存在的问题，在第一时间进行处理。每月对生产情况与上月及上年同期进行对比，分析整体生产经营形势的变动情况。4、对特殊作业进行特殊审批制度公司对出外市、外省作业的车辆进行生产科、安全科联合审批。二、服务质量控制计划1、编制完善运输服务标准。对通勤客运、商务车、生产过程用车服务质量进行规范，确保从事运输业务有标准可依。要求从事运输的单位，服务必须做到安全、及时、方便、舒适。对车容、仪容、服务、用语等内容进行统一规范，并制订量化考核指标。2、每月定期对客户进行服务质量调查。公司生产计划科建立所有客户的信息及联系方式档案。生产计划科每月通过电话对各客户进行一次服务质量调查，征求客户单位对运输过程服务质量意见。3、及时对存在问题进行讲评、分析、整改。每月调查结束后，生产计划科对客户反馈意见进行整理，并于每月第三周调度会进行讲评，对相关基层单位进行服务质量评分。并针对客户提出的意见制订改进方案。4、定期跟踪检查服务情况。除正常制度化征求客户意见外，不定期对基层单位的实际服务情况进行现场抽查。全过程反映服务情况。第二篇：外包过程质量控制外包过程质量控制程序1目的加强对外包合格供方的评选、管理，加强产品对外包（不含采购）过程的质量控制，确保其满足规定要求。2范围适用于公司所有产品的外包过程管理。注：释义①----本程序中：外包（公司原称为的“外协”）过程即产品实现过程中某一过程或子过程的外包设计、加工、检测等，分产品设计、生产过程的外包，其中生产加工过程的外包有供方包工包料和公司提供材料、供方只进行工序施工两种形式。释义②----本程序中：外包分为产品外包和工序外包，产品外包指按蓝图要求完成全部工序的零件或部件的外包；工序外包指只完成蓝图要求的一个或部分工序的零件或部件外包。3引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。QS/CB04.001-2009文件控制程序QS/CB04.002-2009质量记录控制程序QS/CB08.005-2009过程检验和试验控制程序QS/CB0X.00X-2009进货检验控制QS/CB0X.00X-2009人力资源管理4职责4.1生产管理部负责对外包的审核、实施和外包制造过程的管理。4.2质量管理部负责制订外包供方（以下简称供方）评审验收标准，负责组织对供方核查、确认、撤销和复评，负责对生产部外包工作执行情况及对供方进行监督抽查，对外包产品的验收。4.3工艺部、企业管理部、财务部、生产管理部参与质量管理部组织的对外包相关文件的拟定和对供方的核查、评审、和检查。4.4财务部负责外包产品的结算和支付。工作程序5.1合格供方的基本条件和分级5.1.1合格供方的基本条件a)有合法的工商和税务注册登记；b)有固定（包括租赁）的生产工作场所；拥有（包括租赁）5万元以上的固定资产；c)有相对稳定的生产和管理人员队伍；d)所承接的零部件有能满足质量、进度要求的主要加工设备和加工能力；e)有必须的、有效的检测设备、工具和计量器具；f)有合格的质检人员和符合要求的检测记录；g)工艺流程受控，特殊过程经过确认和再确认并有监控记录；h)有与所从事业务相应的赔偿能力，财务状况良好；i)企业无严重违法违纪情况。5.1.2合格供方的分级生产加工过程外包的合格供方按A、B、C进行分级。A级：生产综合实力强、加工、测量设备齐全、质量管理体系运行有效、有稳定的员工队伍，员工素质高、资金雄厚、拥有较高的固定资产。B级：从事某专业工艺、特殊过程或产品、工序单一。C级：设备普通且主要从事来料加工。5.2供方的选择、评审和确认依据QS/CB07.005《供方的评审与选择程序》规定，选择和确定合格供方。新的合格供方的选择，原则上根据对供方质量体系、产品实现过程的能力的调查及提供的首批样品的评价情况，通过生产部初评，认为合格后，向质量管理部申请评审，评审合格的，经公司总质量师批准，确认为合格供方。5.2.1供方的选择5.2.1.1调查：拟选择的供方由生产部推荐，填写“供方推荐表”（本程序采用QS/CB07.005《供方的评审与选择程序》文件的有关表格，QSG09-XX）