节约用电的方案.docx

节约用电的方案

第一篇：节约用电的方案节约用电的方案为了响应政府“节能减排，控电增效”的政策，减少浪费和企业支出，保障能在高温季节我们的生产生活能够持续供电，结合自己想法对公司各部门用电方面作如下安排：1.缝制车间、样衣组、裁剪车间、后道早晨：7：30分之后开日光灯，之前可根据个人情况打开自己区域内的日光灯，其他日光灯处于关闭状态；做早操5分钟日光灯和制冷设备全部关闭；正常工作时间里，可根据气温和室内亮度情况酌情打开制冷设备和日光灯。中午休息时间：11：00—12：20之间不允许工作，日光灯和制冷设备不得打开（目前公司有560名员工，有280人住厂宿舍，住宿舍人员回宿舍休息，剩下的员工集中地点休息。科室人员在培训室，车间人员可集中一个组休息，具体休息地点根据商讨结果）。晚上（加班情况下）：5：00—6：00期间，照明灯和制冷设备全部关闭，正常工作后，制冷设备酌情打开。以上监管人：各班组长2.仓库、各科室在需要照明和降温的时候可适量打开，本着“节约为荣、少为企业增加开支”的观念。晚上下班后：所有电器全部关闭，夏季高温季节电器、电线易发热，引发火灾，所有人员下班后，各部门领导和车间班组长务必检查总闸关闭情况，以防个别电闸有未关闭现象。第二篇：工厂节约用电方案关于节约用电的方法与建议电能的有效使用可以使企业减少电费开支，降低企业生产产品的成本，使企业经济效益得到提高，增加财富的积累，从而促进生产的发展。我们公司是大工业用电户，电价包括基本电价、电度电价和力率调整电价三部分组成。基本电价：是按客户用电容量计算的电价；电度电价:是指按客户用电度数计算的电价；力率调整电费:是根据客户力率水平的高低减收或增收的电费.所以我们从以上三部份来分析，怎样来节约电费。（1）基本电费；合理选择设备容量，发挥设备潜力，提高设备的使用率和负荷率，准确报装容量的用电设备，尽量避免‘大马拉小车’现象的发生，这样可以减少基本电费的支出，而我们公司的基本电费已经占到总电费的10%以上，（6%以内算正常值）为避免用电设备长期处于不经济运行状态，报停部分设备，从而进一步减少设备的有功损失。磨浮车间两个系列共报装容量达25800KVA，（4个回路申报的负荷分别是5770kvA、6500kvA、7760kvA、5770kvA）.基本电费就高达近50万元/月，设备的使用率和负荷率极低，根据我们现在的生产，完全可以长期或短期多次报停部分设备的负荷。根据磨浮高压配电室，完全可以在一系列和二系列之间，增加两套联络柜，报停一系列或二系列的任何一个系列的负荷用电，这样通过联络柜就可以实现两个系列都有电，只要我们不要两个系列同时开启，增加设备投支也不过30万元内的事，但我们每月就可以节约一半的基本电费，一年就可以节约290多万的基本电费。如果我们时机成熟两个系列再申报启用也不难。（2）电度电费在电费中占的比例最大，也是最有潜力的部分，提高设备运转率、降低启停机次数、提高设备的台时产量。大功率设备如破碎机和球磨机，尽量避免‘大马拉小车’现象的发生，均匀的给料等等；调整筛分筛板孔粗细，使球磨机进料粒度和钢球的级配最合理化，最大程度提高台时产量，提高电能最大使用效率。功率710KW的高压电机风机，在浮选应用中，一旦开启风机，电机就开始额定转速运行，并以额定的出口风量，风量大小，完全依靠出口阀门来调节。以阀门的开启度来调节风量，这种方法简单易行，但是经常出现‘大马拉小车’现象的发生，浪费了大量的电能。PLC与变频器调速恒压供风控制系统，可以克服传统的运行方式，变频恒压通过压力传感器采集管网压力信号，自动控制电机及风机的工作台数和转速，以达到不同流量下的恒压供风，这种供风方式压力精度高，大大减少了压力波动所产生的浮选效果和电能损失，与常速风机直供方式相比较，可以节约大量电能，又可以延长风机的机械使用寿命。回水泵房315kw的电机，每一天的停启次数多达十多次，每一次的启动，大电流都会对电网的冲击影响，又浪费了电能；每一次的停机产生的水锤现象，都会造成截止阀、水泵、管网等等的严重损害，缩短了机械使用寿命。PLC与变频器调速技术的应用，就可以解决这些问题，通过水位的高低来调节电机的转速，来恒定水池的水位，水位超过设定值，自动调高电机转速，加大流量；当电机全速运行而水位继续上升时，PLC就会发出指令二台泵运行；水位低于设定值，PLC就会发出指令停一台泵，水位继续下降，调低水泵转速，直至水位在设定值。使用变频器技术的优点是，每一天基本上没有了开停机，减少对电网的冲击，不产生水锤现象，节约了电能，提高了功率因数，延长了水泵等设备的使用周期，又降低了人工劳动强度。（3）做好电力无功补偿工作提高功率因数，改造和安装自动无功补偿装置，按照负荷情况做好无功补偿工作，可以减少很大一部份的力率电费支出，如果工作取得