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有限空间作业

第一篇：有限空间作业1．明确有限空间作业负责人、作业者及监护者等作业人员职责。作业负责人职责：获得相应的安全管理资质；了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的各种情况，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。作业者职责：接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业相关安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。监护者职责：接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；遇紧急情况时，向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入作业区域。2．建立专业培训制度·每年至少对作业人员进行1次安全生产和专业技术培训，并建立培训档案。3．建立人员体检制度每2年至少对作业人员进行1次健康体检，并建立健康档案。(二)参照《城镇排水管道维护安全技术规程》要求，在原有安全操作规程中增加有限空间安全操作的相关内容。(三)加强应急设备管理，确保与有限空间作业相应的安全防护设备和用品齐全。三、作业前的准备工作(一)安全防护及标识1．应配备符合国家标准的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，并配备可燃气体报警仪等。2．防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证设施正常运行。3．按照《城镇排水管道维护安全技术规程》要求，在作业区域设置安全警示措施，夜间作业应在明显处设置警示灯，无关车辆、行人不得进入作业区域。4。在繁华地区作业时，应指派专人维护现场秩序，并在路段两端设置安全标志。5．各种防护设备、辅助设备应按照有关安全规范要求及现场实际情况稳固安装或放置。(二)作业危险评估实施有限空间作业前，应开展危险评估，评估工作内容主要包括：有毒有害气体检测结果评估和其它危险因素识别，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态，主要工作要求如下：1．有毒有害气体检测(1)有限空间内的空气含氧量不得少于19．5％，否则即为缺氧。其余常见有毒有害气体容许值详见附件2。(2)宜采用比色法、仪器法或生物法等方便现场操作的简易检测方法检测有限空间内的气体。(3)气体检测人员应经专业技术培训，除配合有限空间作业前的气体检测外，宜将管辖地段井下气体和工厂排污检测作为一项经常性业务，改进防护措施。2．其它危险因素识别(1)详细了解有限空间深度、广度及附近管渠情况。(2)详细了解潮汐以及附近工厂污水排放情况。(3)检测有限空间内的水流、水深及淤积深度。(4)确认有限空间内的设备维护、检修等操作是否会导致人身伤害。(5)根据现场情况，判断有限空间中是否存在其它伤害点(如机械、电气、石块、钢筋等)。3．以上危险因素识别后，需作危险因素汇总和作业危险性评估，判断作业是否可行以及制定消除、控制危害的措施，并将以上危险评估内容填入工作方案和作业票中。(三)危害控制措施在进入有限空间作业前，根据作业危险评估结果，采取相应措施，控制作业场所危害，一般需要开展的危险控制措施有：1．作业管理人员应根据实际情况，要求有关部门配合或安排临时水泵，降低作业点水位。2．至少提前30分钟进行通风。3．管渠类有限空间作业，下井前必须提前开启工作井井盖及上下游井盖进行自然通气，并用竹(木)棒搅动泥水，排出有害气体。4．池体、储罐类有限空间作业，作业前应把池体、储罐的设备、管渠及相关井室内的污泥和气体尽量排空，然后关闭与相关井室的阀门。(1)池体、储罐排空，应先关闭相应的进出水管和泥管，然后打开放空管，尽量排出井室内污水和污泥，过程中搅拌机持续搅拌(潜水搅拌机在露出电机防水外壳前持续搅拌)。在排泥接近底部时，可用消防水冲洗或最低点放置小潜水排泥泵排泥，同时配合冲水或人工拨刮。清污泥完毕后，关闭放空管。(2)设备及其连接管道排空是通过逐步输送清水清洗或对设备突发事件口冲洗的方法，将设备、管道内的污泥清理干净，清理后关闭设备进、出口阀门。5．做好照明工作准备。四、作业过程的安全操作要求(一)一般安全要求1．进入有限空间作业前，必须履行批准手续。由作业班(组)长填写“有限空间安全作业票’’(详见附件3)，经批准后方可作业。2．操作人员井下作业时，应有两人监护。若进入管渠作业，还应在管井内增加监护人员作中间联络。监护人员不得擅离职守。同时在作业期间，操作人员和监护人员之间需要通过有效的通信手段(如对讲机)定期保持联系。3．尽量避免井下