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施工技术总结

第一篇：施工技术总结施工技术总结陕西延长石油集团有限责任公司靖边生活基地，项目规划总用地面积约1300亩（866671万㎡），净用地面积77.86万㎡，用地性质为住宅用地。规划总建筑面积约254.1万㎡。项目规划分为B区、C区、D区三个区域，C区建设22栋住宅楼，计划投资约23.69亿元，一期工程计划2014年3月开工，2016年9月竣工。本工程为C地块18栋住宅楼、1座幼儿园、1栋集中商业，总建筑面积270923.35m2，分为三个标段组织施工。一标段：主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，底部两层商业服务网点为钢筋混凝土框架结构，一类高层建筑，31层高层住宅楼，地上31层，地下1层，建筑高度92.95m；二标段：主楼为剪力墙结构，二类高层住宅，2个单元，每单元两户，共72户，建筑层数地上18层，地下1层；建筑高度53.90m。本工程首先编制了有针对性的、可行的施工组织总设计，分段制定了完善的质量管理体系及控制方法，以确保工程质量，在施工中严格遵守和执行国家颁布的现行施工规范、质量验收标准及建筑操作规程，各施工人员认真熟悉图纸，并严格分工序进行书面技术交底，各工序严格按设计及规范要求施工，并接受甲方、监理单位和其他政府职能部门的监督和检查。目前工程各楼号主要施工地下室部分，充分考虑施工中的难度，采取合理的措施确保年前计划的实现。垫层控制在土方工程完成后24小时内浇筑完成，垫层砼浇筑时严格控制标高，每隔3m左右在桩头设置控制点，保证垫层标高及表面平整。如下图：钢筋制作本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生或不产生废料，短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求。Ф6～Ф12的钢筋现场使用钢筋调直机，冷拉率不能大于4%。经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用，拉好调直的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。柱、梁箍筋制作时先按钢筋配料表制作一个样品，满足几何尺寸及弯钩平直段长度5d的要求后，开始成批量下料。钢筋直螺纹套筒连接：1）先按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。4）钢筋丝头加工完成、经检验合格后应保持干净无损伤，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。如下图：5）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。基础筏板及基础梁钢筋绑扎1）施工工艺流程为：弹放底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放底层钢筋→钢筋绑扎→搭设基础梁钢筋固定架子→绑扎基础梁钢筋→安放上层钢筋支撑、绑扎上层钢筋→上部构件锚固插筋绑扎。2）画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3）底板下层钢筋：按在垫层上弹出的钢筋位置线，先铺底板下层东西向钢筋再铺底板下层南北向钢筋。4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点每点也都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。5）摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m2梅花型摆放50×50×40垫块。6）绑完下层钢筋后，开始绑扎基础梁钢筋，先搭设比梁高出250㎜左右的双排脚手架或钢筋架子，并加设斜支撑，摆放钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），以防水平方向倾移。然后布设梁主筋→套梁箍筋→布设下步钢筋，就位绑扎，待梁绑扎完后，从梁中向两端下架就位。板上下层钢筋同一断面断筋应按照不大于25%。基础梁钢筋应确保在同一断面的接头不大于50%，满足设计及规范要求。7）底板上层钢筋：待绑完底板下层钢筋和梁筋后，摆放钢筋“工字形”钢筋支架（间距以1m左右为宜），在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋绑扣方法同底板下层钢筋，上下次序为先放南北向钢筋后放东西向钢筋。如下图：8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙伸入基础的墙、柱插筋插入基础深度符合设计要求，插筋插入基础部分上下各设一道水平固定钢筋，使插筋通过水平固定钢筋与基础梁箍筋电焊。筏板外墙钢筋插筋长度以到负一层结构高度，筏板内墙和柱甩出长度按满足搭接错层要求考虑，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、位移。模板支设：1）满堂架子的搭设满堂架立柱纵向间距为900～1200mm，横向间距为900～1200mm。立柱间水平撑设四道，距地面200mm处设一道扫地杆。二道、三道、四道水平撑间距为1.5m，纵横间剪刀