数控技术与应用教学大纲[推荐五篇].docx

数控技术与应用教学大纲[推荐五篇]

第一篇：数控技术与应用教学大纲数控技术与应用教学大纲学分：3授课学时：48实验学时：6课外学时:64课程内容简介本课程讲述了数控技术的基本知识：数控技术的现状及发展；零件数控加工程序的编制知识，零件数控加工程序的编制，现代CAD/CAM的自动编程技术；机床数控系统的软、硬件结构及其组成；数控插补原理、刀补原理，及其计算机实现方法；数控伺服系统基本组成，检测装置基本原理及其选用，位置控制的实现原理及方法；伺服驱动装置的工作原理，数控系统速度及加减速控制的实现方法。通过学习能够初步设计、维护并开发实际的数控系统。本课程还包括以下实验内容：了解数控机床的组成及基本操作，反馈位置测量信号分析；编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作；插补程序编制及仿真。本课程还包括以下实验内容：了解数控机床的组成及基本操作，反馈位置测量信号分析；编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作；插补程序编制及仿真。课外实践内容先修课（最低要求）：微机原理及接口技术、数字/模拟电子技术、C课程水平（适合年级）：机械工程及自动化专业三、四年级教学手段：讲授第二篇：《数控技术》教学大纲[定稿]《数控技术》教学大纲一、课程简介：《数控技术》是机械类专业的一门必修主干专业基础课程。随着数控机床在机械制造行业中的推广和普及，数控技术越来越显示出其重要性。为了适应科学技术的高速发展，作为机械类学生来说，应该掌握数控技术在机械制造行业应用中的一些基本知识和技能，以便将来走上工作岗位能适应现代机械学科技术发展的需要。通过本课程的学习，培养学生在数控编程、数控原理、数控系统、数控伺服驱动、数控机床机械结构以及数控新技术的发展等方面的专业知识。通过本课程的课堂讲授、实验、实训、课程设计等各个教学环节的训练，使得学生在理论与实践相结合的基础上，掌握扎实的理论基础和较为全面的专业知识，并且具备一定的实际操作能力，为今后参加实际工作打下坚实的基础。课程内容主要包括：数控技术概论、数控编程、数控原理、数控系统、数控机床检测元件、数控机床机械结构、现代数控技术基本知识等。通过课程内容的讲授、实验、实训以及课程设计等环节，本课程的教学目的是使学生掌握数控加工工艺过程、数控原理的基本理论知识；具备编制数控加工程序及进行CAM加工的基本能力；了解数控检测元件的基本检测原理与安装使用方法；了解CNC与FMS制造系统的基本概念和应用。二、前修课程、能力和知识结构要求：先修课程：金属切削原理及刀具、金属切削机床、微机原理、机械设计、机械制造工艺学、相关的基本编程语言等。先修主要能力和知识结构：在讲授本课程之前，需要学生能够掌握基本的机械设计与普通机床的基本结构等知识，对加工工艺过程有一个了解；熟悉汇编语言和C语言，能够有一定的动手实验能力；对数控机床有一个基本的感性认识。三、课程主要内容1.概论内容:数控技术的基本概念、基本原理；数控机床的组成、分类、产生历史和数控技术的发展趋势。2.数控编程技术内容:数控程序编制的内容和方法:数控标准、指令代码、工艺基础；数控车削、数控铣削和数控孔加工的程序编制；数控程编的数学处理；自动编程系统的基本原理，CAD/CAM软件（MASTERCAM9.1）软件的使用。3.数控插补原理内容:数控加工轨迹控制的原理：基准脉冲插补、数据采样插补及其各种插补功能的实现方法，刀具半径补偿方法、速度控制方法。4.计算机数控（CNC）装置内容:CNC装置的功能、硬件结构、软件结构；CNC装置接口,开关量控制及PLC在数控中的应用；开放式数控系统结构。5.数控系统的检测装置内容：数控驱动系统中检测装置原理和应用。6.数控伺服驱动系统内容：数字直、交流伺服驱动系统(以交流为主)的组成、功能、速度控制、位置控制的原理。7.数控机床机械结构内容：数控机床的主传动系统、进给传动系统、自动换刀系统和辅助装置。四、课程重点、难点及解决办法解决办法：结合数控机床加工录像、多媒体动画演示和轨迹控制实验演示，理解数控轨迹控制的基本原理—多坐标微位移的合成运动。2.数控编程技术重点:①数控加工程序的编程方法。②常用G代码的指令格式、功能原理、应用条件。③零件的孔加工、车加工和铣削加工“手工编程”方法。④复杂形状工件的计算机辅助编程方法。难点:①G代码的指令的功能和应用。②数控编程的工艺基础。③复杂形状工件的计算机辅助编程方法。解决办法：通过多媒体讲解和现场实验、实际加工相结合，来理解和掌握代码的指令功能和应用，并掌握程序的编制、调试和回零位、对刀、试切、实际加工等操作过程。通过MASTERCAM软件的CAD/CAM功能，进行实体设计、加工轨迹生成、实际加工的现场教学和实验，让学生掌握复杂形状工件的计算机辅助编程方法。3.数控