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建筑工程大施工方案

第一篇：建筑工程大施工方案海润花园商住楼大模板施工方案一、工程概况本工程主体结构采用全现浇剪力墙结构，地下一层为连续剪力墙，平时为汽车库，战时为甲类核六级二等人员掩蔽所。地上二十二层为短肢剪力墙，一、二层为商铺，层高3.9m；三至二十二层为住宅，层高2.9m，顶层局部有电梯机房和水箱间。三至二十二层为标准层，层高、混凝土结构都相同，所以采用大型钢模板作为墙体的支模材料。一、施工准备1.技术准备根据工程对混凝土表面质量要求和模板的周期使用次数，选择合理的模板类型；进行配板设计应遵循下列原则：（1）根据工程结构具体情况，按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段。（2）模板在各流水段的通用性；（3）单块模板配置的对称性；（4）单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备要求。配板设计应包括以下内容：（1）绘制配板平面布置图；（2）绘制节点和特殊部位支模图；（3）绘制大模板构、配件明细表；（4）编写施工说明书。编制单位：大同市第五建筑工程有限责任公司1配板设计方法应符合以下规定：（1）大模板的尺寸必须符合300mm建筑模数；（2）经计算确定大模板配板设计长度后，应优先选用同规格定型整体标准大模板或组拼大模板；（3）配板设计中不符合模板的尺寸，应优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角模的规格，力求角模定型化；（4）组拼式大模板背楞的布置与排板的方向垂直；（5）大模板吊环位置设计必须安全可靠，吊环位置的确定应保证大模板起吊时的平衡，宜设置在模板长度的0.2~0.25L处；（6）外墙、电梯井、楼梯段等位置配板设计高度时应考虑同下层的搭接尺寸。2.材料准备（1）大模板的组成大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、对拉螺栓等配件组成。详见大模板组成示意图。（2）大模板的构造要求1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸应符合300mm建筑模数，做到定型化、通用化；2）大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工，面板能满足现浇混凝土成型和表面质量要求；3）4）大模板应具有足够的承载力、稳定性和刚度；在正常维护和加强管理的情况下，能多次使用；5）6）大模板的支模系统应用调整装置满足施工和安全要求；操作平台可根据施工需要设置，与大模板的连接安全可靠、装拆方便；7）大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。大模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置，以满足通用性设置；8）电梯井桶模必须配套设置专用平台以确保施工安全。3.作业条件（1）大模板安装前必须先抄平和定位放线，以保证工程结构各部分形状、尺寸和预留、预埋位置正确；（2）在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业；（3）合模前应检查验收施工层的钢筋质量，做好隐检记录；（4）浇注混凝土前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查，并办理隐检记录；（5）浇注混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行检查，发生意外情况及时处理。二、施工工艺（1）大模板施工工艺流程大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装洞口模板→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇注混凝土→拆摸→清理（2）大模板的施工工艺1）安装前的准备工作a)大模板安装前应进行技术交底；b)模板进场后，应根据模板设计要求清点数量，核对型号，清理表面；c)大模板要用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；d)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；e)合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；f)合模前必须通过隐蔽工程验收；g)模板就位前涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板淋雨后必须补刷。2）大模板的安装应符合下列规定a)大模板安装应符合模板设计要求；b)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；c)大模板安装时根部和顶部都用214@600的钢筋顶棍顶住模板,作为固定措施；d)模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设置在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；e)混凝土浇筑前在模板上做出浇筑高度标记；f)模板安装就位后，用胶条堵缝。3）大模板的配板、安装设计a)大模板的尺寸必须符合300mm建筑模数；b)经计算确定大模板配板设计长度后，应优先选用同规格定型整体标准大模板；c)配板设计中不符合模板的尺寸，应优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角模的规格，力求角模；d)由于本工程墙体为短肢剪力墙，洞口数量多，为了保证洞口两侧短肢剪力墙在同一直线上，保证洞口处混凝土不发生移位、扭曲、变形，我们在配置大模板时，将≤2.1m的洞口及/-轴处2.8m的墙体洞口全部与两侧墙体做成连通墙体模板，洞口内放置洞口模板框。甲方在计算墙体模板面积时，不能扣除此处洞口面积。三、质量要求（1）严格控制大模板的加工质量，使外形尺寸、平整度、平直度和孔洞