圆管涵施工（范文大全）.docx

圆管涵施工（范文大全）

第一篇：圆管涵施工1、圆管涵施工1.1施工顺序准备工作→挖基→砌筑基础→安装圆管→灌注护管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼1.2主要施工要点1.2.1施工放样：•施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核，对每个构造物进行相互检查校对，注意细部尺寸变化。1.2.2基础开挖：•严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。机械开挖人工配合基底，在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高，•本段为土质基坑，基坑开挖放坡1:0.5。弃土、土堤及动力设备堆放或设置在距坑顶边缘１～２米外的地方，以减少压力的振动，保证基坑边坡稳定性。弃土堆避开路基中线位置以免影响测量。1.2.3基础施工：•施工前先将浮土清除。若有超挖现象，用砂砾补填夯实。基坑开挖后若土质太差，达不到承载力要求时，及时反映并研究采取相应的处理办法。基坑检验合格后经监理工程师签证及时进行施工，避免暴露或浸水时间过长。浆砌块、片石基础砌筑同一般砌筑施工。1.2.4安装钢筋砼圆管(1)管节购买符合设计要求及规范要求的成品构件。(2)管节的运输、•装卸。管节砼强度大于设计标号的70%，并经检查符合圆管成品质量标准时，允许装运。汽车运输，汽车吊吊装。管节在装卸运输过程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出现裂纹。(3)管节安装。圆管涵先施工管底以下砼基础（砼施工工艺见前述），达到强度后圆管安装就位。管节就位采用机械吊装的方法。•平接管接缝宽度在1-2cm范围内，接口表面平整，并用沥青麻絮填塞密实，不得有断裂缝，空穴和漏水现象。管节沉降缝与基础沉降缝一致，•接缝处抹20cm宽，1:3水泥砂浆抹带，管身涂热沥青两遍。1.2.5灌注护管砼管底以上护管砼施工，采用组合钢模板立模，强制式拌和机拌和，人工灌注砼，插入式振捣器振捣。1.2.6砌筑出入口等附属工程八字墙、端墙等附属工程。圆管涵主体完工后，按设计要求施工八字墙、顶端墙、沉降缝、防水层等。其中，帽石砼施工方法同一般结构砼施工；浆砌片石采用挤浆法，选用强韧密实、设计大致相同的块石进行砌筑，保证外表美观。第二篇：圆管涵施工篇一：圆管涵施工方案】一、xxx圆管涵，孔数与直径为1-1、0m，与路线交角为90度。二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。三、1、开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。2、基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行20号混凝土管基施工。3、安装管节：涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后，进行管节处理，待管节混凝土强度达到设计强度的75%时，再进行管底上部分混凝土的浇筑。4、砌端墙身：按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高5、台背回填：按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填，采用小型机械夯实，使其达到设计要求。6、洞口施工：根据图纸设计的洞口形式，按规范要求进行施工。四、质量保证体系：1、量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责人）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理。2、施质检人员工作职责制，制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。a、坚持“百年大计，质量第一的原则”；b、明确创优质工程的目标；c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常；4、证工期的主要措施：a）及时合理地优化施工方案：根据施工情况变化，合理安排施工，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。b）强化机械设备管理：配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，确保工程机械化施工顺利进行。c）原材料按计划组织进场，确保工程顺利进行。5、环境保护：a）开工前对所有参加施工人员进行文明施工和《环保法》教育。b）运输车辆距学校200米以内和居民区100米内禁止鸣高音喇叭。c）废水、废物、废油，垃圾专门处理，避免污染环境。6、安全生产：a）坚持安全第一，预防为主的方针。b）建立健全生产管理机构，项目经理部成立安全领导小组，加强安全教育，提高全体职工的安全意识，下发生产任务时，强调安全生产的重要性。c）对特殊工种的工人，进行专业技术培训，持证上岗。d）建立健全施工机械检查，保养和维修制度，确保施工安全。e）开工前进行严格的安全交底，并进行定期和不定期的安全检查，发