钝化具有焊剂的铝表面的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114008244A(43)申请公布日2022.02.01(21)申请号202080046245.1(74)专利代理机构北京柏杉松知识产权代理事(22)申请日2020.05.26务所(普通合伙)11413代理人回振海王庆艳(30)优先权数据102019209249.72019.06.26DE(51)Int.Cl.C23C22/34(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C22/78(2006.01)2021.12.23(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2020/0645482020.05.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/259938DE2020.12.30(71)申请人马勒国际有限公司地址德国斯图加特(72)发明人彼得·恩勒特汉斯·科赫奥利弗·曼贝伯特伦·舍恩权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称钝化具有焊剂的铝表面的方法(57)摘要本发明涉及一种钝化具有焊剂的铝表面的方法。根据所述方法，提供了具有焊剂的铝表面。随后，向提供的铝表面施用钝化液，使得钝化液和具有焊剂的铝表面反应以生成钝化层。CN114008244ACN114008244A权利要求书1/2页1.一种用于钝化具有焊剂的铝表面的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供具有焊剂的铝表面；b)向步骤a)中提供的铝表面施用钝化液，使得通过钝化液和具有焊剂的铝表面反应来生成钝化层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在施用钝化液之后，通过加热和加压钝化所述铝表面，优选地在高压釜中钝化所述铝表面。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述铝表面被加热至大于100℃，优选大于120℃的温度。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于用大于1巴，且最大为2巴的压力使铝表面加压。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于步骤a)中提供的焊剂包含氟铝酸钾或是氟铝酸钾。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于通过将硅酸锆溶液与水玻璃分散体混合制备步骤b)中施用的钝化液。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述硅酸锆溶液包含0.1g/L至5g/L的硅酸锆。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于通过在pH值为2至6的硫酸溶液中溶解碳酸锆，然后用氨中和来制备硅酸锆溶液。9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于硅酸锆溶液包含浓度为0.1％至2％的癸二酸，和/或硅酸锆溶液包含浓度为0.05％至0.5％的三乙醇胺。10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于所述硅酸锆溶液包含0.005重量％至10重量％，优选0.01重量％至2.0重量％的至少一种缓蚀剂，其中所述至少一种缓蚀剂包括邻苯二酚‑3,5‑二磺酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙酸、8‑羟基‑(7)‑碘喹啉‑磺酸‑(5)、8‑羟基‑喹啉‑5‑磺酸、甘露醇、5‑磺基水杨酸、乙酰‑O‑羟肟酸、去甲肾上腺素、2‑(3,4‑二羟基苯基)‑乙胺、L‑3,4‑二羟基苯基丙氨酸(L‑DOPA)、3‑羟基‑2‑甲基‑吡喃‑4‑酮、柠檬酸盐、羧酸盐，特别是草酸盐、硬脂酸的碱式盐、甲酸盐、乙醇酸盐、四硼酸钠、焦磷酸和/或葡萄糖酸钙。11.根据权利要求6至10中任一项所述的方法，其特征在于水玻璃分散体包含浓度为5％至25％的水玻璃。12.根据权利要求6至11中任一项所述的方法，其特征在于水玻璃分散体包含浓度为0.5％至2％的葡萄糖酸钙。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于步骤b)中施用的钝化液包含六氟锆酸。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于步骤b)中施用的钝化液包含聚氨酯分散体和/或钒酸铵。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于步骤a)中提供的铝表面是热交换器(1)的一部分，热交换器(1)包括由铝制成的多个部2CN114008244A权利要求书2/2页件(2、2a、3a、4、5)，这些部件通过至少一个焊接接头，优选通过至少一个钎焊接头相互连接。16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，当从属于权利要求6时，其特征在于硅酸锆溶液包含酒石酸。17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于钝化液包含酒石酸，特别是每升钝化液包含5克至30克的酒石酸。18.一种热交换器(1)，所述热交换器‑包括多个由铝制成的部件(2、2a、3a、4、5)，这些部件通过至少一个焊接接头，优选通过至少一个钎焊接头相互连接，其中通过根据前述权利要求中任一项所述的方法钝化至少一个部件(2、2a、3a、4、5)的铝表面。19.一种机动车，所述机动车‑包括根据权利要求18所述的热交换器(1)。3CN114008244A说明书1/4页钝化具有焊剂的铝表面的方法[0001]本