CN2000B施工工艺.docx

CN2000B施工工艺

第一篇：CN2000B施工工艺中核CN2000B水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺一、施工工艺流程基层表面预处理（修补蜂窝麻面等）→检查渗漏点点并统计→开槽（凿洞）待堵→清洗→中核CN2000A封堵明水→骑缝涂刷CN2000B1厚基面混凝土验收→制浆→交叉涂刷CN2000B防水材料2厚或3厚→薄弱处用柔性材料加强处理→防水层检查及改善→防水层用薄膜覆盖（或浇水养护）→验收二、施工方法1.基层预处理1-1新浇混凝土和砖石结构至少养护7天以上方可施工。1-2若基层表面较光滑，应用钢丝刷，磨光机等将光滑基面打磨成粗糙面，并用水冲洗干净。1-3基层表面不得有油污、空鼓、疏松物质等，对蜂窝疏松结构，以及支模留下的拉片等应切割到与混凝土表面持平，用水冲洗干净后，然后调配CN2000B成糊状填补。1-4基层不得有渗漏，若有则应采取措施堵住漏点。1-5第1至第4项准备工作完成时，用水充分润湿基层，但不能留有积水和明水，待做防水。2.准备工具毛刷、电动搅拌器、灰桶（20L大桶一个调料，小灰桶数个涂刷时用）、灰刀、喷雾器（或塑料薄膜）3.防水材料施工3-1中核CN2000B加水混合后，应按照使用规范说规定的粉水比混合。涂刷时，CN2000B:水＝1:0.4(重量比)。粉水一次加够后（先置水于桶中，再放粉料），用搅拌器混合3～5分钟，使料混合均匀。3-2采用交叉涂刷法施工，即第二遍和第一遍要垂直涂刷，第一遍涂刷完初凝约30分钟左右进行下一遍(用手指触摸不沾手即可。)，总共涂刷4遍，总厚度为2厚，用量控制在2公斤。3-3应严格做到随混合随施工，从混合加水起计时，材料应在半小时内用完。在此期限内，应不断搅动混合料，但严禁向已经混合好的料中补充加水。4.养护4-1整个防水施工完成后的养护是整个防水施工中不可缺少的重要一环。养护以喷洒水为主，养护时间24h，以防水层表面保持湿润且无明水为准。或者第四遍初凝后，用薄膜一次性将防水涂层完全覆盖，可不浇水养护。4-2涂刷或喷涂完毕终凝后，应避免烈日及雨淋、霜冻等天气。三、质量保证措施1.严格按照国家有关规范和标准的要求，组织工程施工。2.组织全体操作人员认真学习规范，进行技术交底，熟悉和掌握施工方案的要求和技术要点，各尽其责，落实质量到人。3.由技术人员对全体施工操作人员进行施工方法、施工操作的教育。4.认真、严格的执行检查，做好记录。实行施工过程质量控制，由专职人员对工程质量控制进行监督和记录。5.凡对施工质量不良的部位，技术人员有权要求重新返工。四、安全、文明措施1.进入施工操作现场必须戴好安全帽。施工时应穿戴劳动保护服、胶皮手套等安全设施。一旦皮肤与材料接触，应立即用清水冲洗。2.防水材料和施工机具应妥善保管，避免暴晒雨淋。不应存放入人较容易触及的地方。3.对施工现场的各自防护装置和安全标志不得随意挪动或诉改。4.必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。5.进场材料做到不乱套不乱放，施工过程中剩余的边角余料，材料包装等，严禁乱仍乱放；要集中存放，集中清运和处理。6.施工完后，做到工完三清。四川雨夜防水堵漏工程有限公司二零一二年四月第二篇：玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙施工工艺一、工艺特点（一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。（二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。（三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。（四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。（五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。（六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。二、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以