改进型密炼机及密炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108858861A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810841360.2(22)申请日2018.07.27(71)申请人青岛科技大学地址266000山东省青岛市崂山区松岭路99号崂山校区申请人青岛亿朗橡胶装备有限公司(72)发明人宗殿瑞边慧光郝国强(74)专利代理机构山东重诺律师事务所37228代理人冷奎亨(51)Int.Cl.B29B7/20(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/24(2006.01)B29B7/82(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称改进型密炼机及密炼方法(57)摘要本发明涉及改进型密炼机及密炼方法，其包括主底座、设置在主底座上的密炼装置、设置在主底座上且用于对密炼装置密封下顶的上顶装置、设置在主底座上且驱动密炼装置对橡胶进行混炼的驱动装置、以及设置在主底座上且带动密炼装置翻转出料的翻转系统。密炼装置包括用于存储混炼橡胶的密炼箱体、设置在密炼箱体上且用于添加与输出橡胶的密炼料口、设置在密炼箱体的密炼右侧板、右端固定在密炼右侧板左侧面上的密炼密封调整弹簧、左右活动设置在密炼箱体内且与密炼密封调整弹簧左端连接的密炼密封外挡套、以及反向旋转设置在密炼箱体上的啮合后转子与啮合前转子；啮合后转子与啮合前转子结构相同；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。CN108858861ACN108858861A权利要求书1/3页1.一种改进型密炼机，其特征在于：包括主底座(1)、设置在主底座(1)上的密炼装置(2)、设置在主底座(1)上且用于对密炼装置(2)密封下顶的上顶装置(3)、设置在主底座(1)上且驱动密炼装置(2)对橡胶进行混炼的驱动装置(4)、以及设置在主底座(1)上且带动密炼装置(2)翻转出料的翻转系统(5)。2.根据权利要求1所述的改进型密炼机，其特征在于:密炼装置(2)包括用于存储混炼橡胶的密炼箱体(18)、设置在密炼箱体(18)上且用于添加与输出橡胶的密炼料口(17)、设置在密炼箱体(18)的密炼右侧板(19)、右端固定在密炼右侧板(19)左侧面上的密炼密封调整弹簧(20)、左右活动设置在密炼箱体(18)内且与密炼密封调整弹簧(20)左端连接的密炼密封外挡套(21)、以及反向旋转设置在密炼箱体(18)上的啮合后转子(12)与啮合前转子(13)；啮合后转子(12)与啮合前转子(13)结构相同；啮合后转子(12)的啮合牙与啮合前转子(13)的啮合牙位于密炼箱体(18)内；啮合后转子(12)的中心线与啮合前转子(13)的中心线空间异面；在啮合牙两端设置有密炼密封挡胶板(22)，在密炼箱体(18)内设置有位于密炼密封挡胶板(22)外侧的密炼密封挡胶盘(23)，在密炼密封挡胶板(22)与密炼密封挡胶盘(23)之间以及在密炼密封挡胶盘(23)外侧壁与密炼箱体(18)内腔之间形成密炼密封间隙通道(25)；在主底座(1)上密炼密封油脂泵(24)，在密炼箱体(18)上设置有与密炼密封油脂泵(24)连接的密炼油脂管，密炼油脂管的出口位于密炼密封挡胶板(22)与密炼密封外挡套(21)之间；在密炼箱体(18)上分布有密炼冷却管(26)；在啮合前转子(13)左端设置有啮合冷却中心孔(15)，在啮合牙内侧壁与啮合前转子(13)中部外侧壁之间设置有啮合冷却中间水套(14)，在啮合前转子(13)右端设置有啮合冷却出水孔(16)；啮合冷却中心孔(15)的右端底孔、啮合冷却中间水套(14)的左端、以及的左端底孔依次连通。3.根据权利要求1所述的改进型密炼机，其特征在于:翻转系统(5)包括根部设置在主底座(1)上的翻转气缸(6)、设置在主底座(1)与密炼装置(2)的密炼箱体(18)之间的翻转轴承座(8)、连接在翻转气缸(6)与密炼箱体(18)之间的翻转驱动臂(9)、以及分别设置在密炼箱体(18)上两端的翻转旋转接头(7)；啮合冷却出水孔(16)与啮合冷却中心孔(15)分别与对应的翻转旋转接头(7)连接；驱动装置(4)包括设置在主底座(1)上的驱动电机、与传动齿式联轴器(11)传动连接的驱动电机、以及键连接在啮合后转子(12)端部的传动速比齿轮(10)；啮合前转子(13)与传动齿式联轴器(11)的输出端内孔键连接，传动速比齿轮(10)与传动齿式联轴器(11)的输出端外齿轮啮合传动。4.根据权利要求1所述的改进型密炼机，其特征在于:上顶装置(3)包括设置在主底座(1)上的上顶栓支架(29)、设置在上顶栓支架(29)上的上顶栓气缸(30)、设置在上顶栓气缸(30)下端的上顶活塞杆(34)、设置在上顶活塞杆(34)下端的且用于密封插入到密炼料口(17)处的上顶密封下压座(32)、在上顶密封下压座(