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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110696272A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910996979.5(22)申请日2019.10.19(71)申请人常州市弘意德塑料机械制造有限公司地址213000江苏省常州市钟楼区邹区镇卜弋友谊北路16号(72)发明人贺国新丁元美(51)Int.Cl.B29C45/06(2006.01)B29C45/10(2006.01)B29C45/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图9页(54)发明名称一种四工位双色注塑换模机构(57)摘要本发明涉及注塑机技术领域,尤其是一种四工位双色注塑换模机构。其包括支架,支架的两侧为滑柱,下模座上的滑套套在滑柱上,下模座与液压缸通过螺栓进行连接,下模座上通过螺栓固定有电机,电机末端的驱动齿与从动齿进行啮合,从动齿与转盘通过螺栓进行固定连接,下模座与转盘之间通过转盘支架进行连接,转盘上均匀的排布两个下模A以及两个下模B,滑柱的顶端固定有上模座,上模座的一侧安装有滑台缸,滑台缸与下滑板通过螺栓进行连接,下滑板上安装有两组上模A以及上模B。这种四工位双色注塑换模机构在使用的时候,能够在一台注塑机上实现对同一产品的双色注塑的操作,有效的提高了注塑的效率,降低了产品的生产周期,降低了生产成本。CN110696272ACN110696272A权利要求书1/1页1.一种四工位双色注塑换模机构,包括支架(1),其特征是,支架(1)的两侧为滑柱(2),下模座(3)上的滑套(4)套在滑柱(2)上,下模座(3)与液压缸(5)通过螺栓进行连接,下模座(3)上通过螺栓固定有电机(6),电机(6)末端的驱动齿(7)与从动齿(8)进行啮合,从动齿(8)与转盘(9)通过螺栓进行固定连接,下模座(3)与转盘(9)之间通过转盘支架(17)进行连接,转盘(9)上均匀的排布两个下模A(14)以及两个下模B(15),滑柱(2)的顶端固定有上模座(10),上模座(10)的一侧安装有滑台缸(11),滑台缸(11)与下滑板(16)通过螺栓进行连接,下滑板(16)上安装有两组上模A(12)以及上模B(13)。2.根据权利要求1所述的一种四工位双色注塑换模机构,其特征是,下模A(14)和下模B(15)间隔90°摆放。3.根据权利要求1所述的一种四工位双色注塑换模机构,其特征是,上模A(12)以及上模B(13)之间的间隔与同轴线上的下模A(14)以及下模B(15)之间的间隔相同。4.根据权利要求1所述的一种四工位双色注塑换模机构,其特征是,上模座(10)下端截面为钩状的卡块(18),下滑板(16)的低端有凸起的凸块(19)。5.根据权利要求1所述的一种四工位双色注塑换模机构,其特征是,转盘(9)的侧面有内凹的卡槽(20),转盘支架(17)的顶端为钩入卡槽(20)的卡块(21)。2CN110696272A说明书1/3页一种四工位双色注塑换模机构技术领域[0001]本发明涉及注塑机技术领域,尤其是一种四工位双色注塑换模机构。背景技术[0002]常规的注塑机在进行注塑的时候只能进行单一颜色的注塑,这样的生产方式在生产的时候,由于注塑的局限性,导致了整体的生产效率的低下,同时不能进行双色注塑件的生产,目前进行双色注塑的时候需要使用到两组注塑机,企业的生产成本以及生产时间都较长。发明内容[0003]为了克服现有的注塑机存在的不足,本发明提供了一种四工位双色注塑换模机构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种四工位双色注塑换模机构,包括支架,支架的两侧为滑柱,下模座上的滑套套在滑柱上,下模座与液压缸通过螺栓进行连接,下模座上通过螺栓固定有电机,电机末端的驱动齿与从动齿进行啮合,从动齿与转盘通过螺栓进行固定连接,下模座与转盘之间通过转盘支架进行连接,转盘上均匀的排布两个下模A以及两个下模B,滑柱的顶端固定有上模座,上模座的一侧安装有滑台缸,滑台缸与下滑板通过螺栓进行连接,下滑板上安装有两组上模A以及上模B。[0005]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,下模A和下模B间隔90°摆放。[0006]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,上模A以及上模B之间的间隔与同轴线上的下模A以及下模B之间的间隔相同。[0007]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,上模座下端截面为钩状的卡块,下滑板的低端有凸起的凸块。[0008]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,转盘的侧面有内凹的卡槽,转盘支架的顶端为钩入卡槽的卡块。[0009]本发明的有益效果是,这种四工位双色注塑换模机构在使用的时候,能够在一台注塑机上实现对同一产品的双色注塑的操作,有效的提高了注塑的效率,降低了产品的生产周期,大大的降低了企业的生产成本,具有良好的经济效益。附图