食品生产车间卫生等级划分及空气洁净度划分的探讨.docx

食品生产车间卫生等级划分及空气洁净度划分的探讨
随着人们生活水平的不断提高，对于食品的品质要求也越来越高，而在食品的生产流程中，洁净度和卫生水平的高低对于食品质量有着至关重要的影响。因此，对于食品生产车间卫生等级的划分及空气洁净度的划分，有着非常重要的探讨和研究。
一、食品生产车间卫生等级的划分
在食品生产车间卫生等级划分中，常用的是GMP（GoodManufacturingPractice）标准。GMP是指“良好生产规范”或“优良制造实践”。它是指按照目前认可的科技和技术发展水平，按照食品卫生规范和制造工艺的技术标准，经过详细的操作规程制定，以确保生产过程中不发生任何可能对产品质量造成影响的各种因素，并在实践中不断改进和完善的一种质量管理体系。
根据GMP标准，可以将食品生产车间卫生等级划分为三个级别：
1.一般卫生等级：适用于生产非熟食品的车间，如清洗、分割、包装车间等。按照GMP标准，此类车间要求基础设施建设完善，操作设备应易于清洗，应有防虫、防鼠措施，生产人员应穿戴合适的工作服装及防护用品等等。
2.中等卫生等级：适用于生产熟食品的车间，如烧烤车间、煮食车间、腌制车间等。此类车间的要求比一般卫生等级高。如要求装置讲究和完善、局部必须安装洗手设备等。
3.高度卫生等级：适用于高风险食品品种生产的车间，如医药、保健食品生产车间等。此类车间要求最高，操作条件和操作人员的水平都需要精益求精。
根据要生产的食品品种不同，车间的卫生等级也不同，这在一定程度上可以保证生产出来的食品质量已经达到了相关标准。
二、空气洁净度的划分
在食品的生产流程中，空气的洁净度也是一个非常重要的指标。空气污染主要来自于人体皮肤表面、口腔、鼻腔和衣物，进入车间内的空气中。为此，在食品生产车间内，也需要对空气进行清洁和过滤控制。
依据不同使用领域和业务需求，制定空气净化器国家标准GB/T18801-2015《室内环境污染物分级及其控制》。根据这个标准，可以将空气洁净度分为五个等级：
1.根据规定于室外进行检测，按照室内净化器生产厂家提供的检测空间进行检测，抽取检测区域（中央和四周）三个检测位0.5m高度确认，检测0.02ppm空气中的甲醛等物质，超标为1级，未超标为0级。
2.依据规定于室外进行检测，按照室内净化器生产厂家提供的检测空间进行检测，抽取检测区域（中央和四周）三个检测位0.5m高度确认，时限限定在1小时以内；0.5微米微尘颗粒浓度未超过35ug/m3时，为A级，50ug/m3时为B级，75ug/m3时为C级，非可容忍浓度时为1级。
3.依据规定于室外进行检测，按照国家标准《医疗和健康机构洁净室》进行检测，暴露在洁净室内烈度限制在2.5小时内，根据检测结果划分。
4.依据规定的国际标准ISO-14644分级，分为5个等级：ISO-Class5(100)，ISO-Class6(1000)，ISO-Class7(10000)，ISO-Class8(100000)，ISO-Class9(300000)
5.依据《食品生产车间设计卫生规范》中规定的空气洁净技术泄漏检测和分级，分为三级和五级。
不同的食品生产车间空气洁净度的要求也不同，比如糖果车间要求比饼干车间更高。在食品生产车间中，保持空气清洁的方法很多，如通过排风系统的使用排除空气中的污染物等。
总之，食品生产车间卫生等级和空气洁净度的划分，对于保证食品的质量和安全，是至关重要的。通过正确的划分和控制能够确保食品生产车间具备高品质的生产环境，进而保障食品生产过程中的洁净度和卫生水平。