多功能全自动水晶磨抛机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101934486A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101934486A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010270103.1(22)申请日2010.09.02(71)申请人杭州力翔能源科技有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇西湖科技经济园西园五路16号2号楼一楼(72)发明人周立娟侯继伟侯松涛刘友智张庆徐强白泽明(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.B24B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称多功能全自动水晶磨抛机(57)摘要本发明公开了一种多功能全自动水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的六个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之间的机头铝排，机架上设有与机头工作工位配合的上料下料装置、换向装置和若干个磨抛装置；磨抛装置包括磨抛盘、长轴、皮带轮、若干万向节推杆、平板、丝杠和升降电机；上料下料装置包括上料箱、母排、下料箱、粉盘和加热器；换向装置包括第一换向铝排、第二换向铝排、粉盘和加热器。本发明通过改进磨抛装置，并将上料下料装置和换向装置集成于一体，使得整个加工过程实现全自动化，节约生产成本，提高加工效率及设备利用率，经济效益和社会效益显著。CN1093486ACN101934486A权利要求书1/1页1.一种多功能全自动水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的六个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之间的机头铝排，其特征在于，所述的机架上设有与机头工作工位配合的上料下料装置、换向装置和四个磨抛装置；所述的上料下料装置包括上料箱、母排、下料箱、粉盘和加热器，上料箱的箱体底面设有开槽，上料箱的箱体底部连接有振动气缸和与开槽位置上下对应的母排；上料箱的右侧设有下料箱，下料箱的上方设有粉盘，上料箱与下料箱的后背设有加热器，加热器包括控制箱和从控制箱中延伸出的加热管；所述的换向装置包括第一换向铝排、第二换向铝排、粉盘和加热器，第一换向铝排的下方设有粉盘，粉盘的左侧设有第二换向铝排，第一换向铝排的后背设有加热器，第一换向铝排和第二换向铝排均连接有旋转气缸；所述的磨抛装置包括磨抛盘、固定于磨抛盘底部的长轴、与长轴底端相连的皮带轮、设于长轴的轴套外侧的若干万向节推杆、与万向节推杆底端相连的平板、固定于平板底部的丝杠和与丝杠底端相连的升降电机；所述的母排、下料箱、粉盘、加热器、第一换向铝排和第二换向铝排单独与驱动装置相连接，进行平移或升降运动。2.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的六个机头呈六边形对称分布。3.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的相邻两个机头之间设有固定在旋转台上的楔形卡槽，与楔形卡槽配合的楔形定位块固定在机架上。4.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的开槽上固定有与槽口相匹配的挡板。5.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的磨抛装置还包括导向机构，导向机构由固定于机架下的支撑梁、与支撑梁连接的支撑板和垂直穿过支撑板的若干导柱组成。6.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的长轴的上半轴与角接触轴承滚动连接。7.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的长轴的轴套外侧对称设有两根万向节推杆。8.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的母排在上料工作时穿过开槽作竖直升降运动，且与机头铝排对接。9.根据权利要求1所述的多功能全自动水晶磨抛机，其特征在于，所述的第一换向铝排和第二换向铝排在换向工作时上下翻转180度。2CN101934486A说明书1/5页多功能全自动水晶磨抛机技术领域[0001]本发明涉及水晶加工设备领域，具体涉及一种用于水晶坯件切面磨抛加工的多功能全自动水晶磨抛机。背景技术[0002]目前市场上常见的水晶磨抛机结构较简单，其磨抛装置部分，包括了用以固定水晶坯件的铝排固定架，铝排固定架上设有旋转电机，旋转电机与设在铝排内的蜗杆传动连接，从而可以实现每个水钻的自动转换磨抛切面，在铝排固定架的后端通过连杆连接有抬头气缸，以杠杆原理实现铝排固定架的抬起和落下，从而可以方便的更换铝排而不需要停机。但是在实际应用中，现有的设备加工效率太低尤其是磨盘的利用率太低，并且不适合加工具有多种角度切面的高端水钻和异形钻。[0003]实用新型专利ZL200720112789.5公开了一种全自动水晶磨抛机，包括机架、旋转架和四个机头，在机架的相应位置上设有三个磨盘和一个空位，机头包括至少一个磨抛装置，上