水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974267A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974267A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010532705.X(22)申请日2010.11.04(71)申请人中钞油墨有限公司地址201315上海市浦东新区秀沿路288号申请人中国印钞造币总公司(72)发明人孙明珠杨鹏孟庆飞张世范张嘉申章星乔明蒋煜金劫郭界吴旺宝(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人沈锡英(51)Int.Cl.C09D11/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法(57)摘要本发明提供了一种水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法，包括如下重量百分比的组分：聚氨酯丙烯酸酯乳液45～65％，珠光颜料5～20％，增稠剂0.5～2％，消泡剂0.5～1.5％，流平剂0.1～1.5％，成膜助剂2～5％，胺类pH值调节剂0.5～3％，光引发剂2～5％，水余量。本发明的水性紫外光固化珠光丝网油墨，具有干燥迅速、耐化学腐蚀性能好和绿色环保的优点，具有较好的储存稳定性和再乳化性能，以及干燥速度快、耐酸耐碱性能高、耐溶剂性能好、环保等优点，尤其适合高速轮转印刷使用。CN1097426ACCNN110197426701974271A权利要求书1/2页1.水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：聚氨酯丙烯酸酯乳液45～65％珠光颜料5～20％增稠剂0.5～2％消泡剂0.5～1.5％流平剂0.1～1.5％成膜助剂2～5％胺类pH值调节剂0.5～3％光引发剂2～5％水余量。2.根据权利要求1所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：聚氨酯丙烯酸酯乳液50～60％珠光颜料10～18％增稠剂1～2％消泡剂0.5～1％流平剂0.2～1％成膜助剂3～4％胺类pH值调节剂0.5～3％光引发剂2～5％水余量。3.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯乳液的重量固含量为30～55％。4.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸酯共聚物、聚氨酯类、纤维素类水性增稠剂中的一种及以上。5.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷、有机硅类、矿物油类或者植物油类。6.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸酯、聚硅氧烷类。7.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇、丙二醇、丙二醇乙醚或乙二醇丁醚。8.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，胺类pH值调节剂为三乙胺、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、异丙醇胺中的一种及以上。9.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述光引发剂为α-羟基酮、二酰基膦氧化物的水分散液或含有酰基膦的混合物中的一种及以上。10.根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，还包括杀菌抑制剂和/或基材润湿剂。11.根据权利要求1～9任一项所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：2CCNN110197426701974271A权利要求书2/2页(a)首先将聚氨酯丙烯酸酯乳液、水、增稠剂以及消泡剂混合，搅拌分散制成预乳液；(b)加入珠光颜料、流平剂、成膜助剂以及胺类pH值调节剂，搅拌分散；(c)印刷前加入光引发剂，搅拌分散，获得所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨。3CCNN110197426701974271A说明书1/4页水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种珠光丝网油墨及其制备方法。背景技术[0002]近年来，随着工业技术的发展，丝网印刷技术应用于防伪领域的发展速度很快，它具有一些明显的优点，凸版、凹版、平版等其他印刷方式难于印刷的承印材料以及各种产品，都可通过丝网印刷实现印刷，有利于防伪效果的充分体现。例如在柔韧性塑料薄膜、纸张和织物等表面印刷一些对压力敏感的光变油墨、温变油墨和磁性油墨等等。[0003]在丝网印刷中，丝网油墨决定着印品质量以及印刷能否顺利进行的关键，特别是在高速轮转丝网印刷设备上，油墨的性能更为关键。[0004]珠光印刷作为一种特殊效果的印刷方式，凭借其独特的珍珠光泽，使印刷品表面产生优雅别致、柔和悦目的视赏效果，同时具有防复印的特性，有一定的防伪效果，在众多印刷方式中独树一帜，成为比较流行的一种装饰印刷技术，在钞票、证券、包装和标签等领域得到了广泛应用。[0005]溶剂型丝网油墨在制造