短应力线轧机的压下调整装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102000701A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102000701A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010562873.3(22)申请日2010.11.24(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市湖南西路8号(72)发明人方农李元水(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人阮爱农(51)Int.Cl.B21B31/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称短应力线轧机的压下调整装置(57)摘要本发明公开了短应力线轧机的一种新型的压下调整装置，它包括液压马达带动的传动系统、轧机两端的四根拉杆、轧辊、上下轴承座、轧辊机架，拉杆与传动系统中的锥齿轮相连，其特征是：拉杆位于轧辊机架与上下轴承座间的A、B表面均覆盖有镀铬层。拉杆表面覆盖镀铬层后提高了拉杆表面的耐磨、耐蚀性能。同时，本发明还选用了聚四氟乙烯材料作为轴承座两端孔腔内的密封环，且其与拉杆的接触面由原来直面改为斜面，并将位于上下轴承座与轧辊机架上的端盖之间的拉杆表面上加装伸缩式保护套。本发明防止了氧化铁皮、水、油混合物等进到压下调整装置的内部使拉杆转动受阻情况的发生，从而有效地防止了压下调整装置失效，提高了轧机运行的可靠性。ACN1027CCNN110200070102000711A权利要求书1/1页1.短应力线轧机的压下调整装置，它包括液压马达带动的传动系统(1)、轧机两端的四根拉杆(2)、轧辊(3)、上下轴承座(4、8)、轧辊机架(6)，拉杆与传动系统中的锥齿轮相连，其特征是：拉杆(2)位于轧辊机架(6)与上下轴承座(4、8)之间的A、B表面均覆盖有镀铬层。2.根据权利要求1所述的压下调整装置，其特征是：镀铬层的厚度为0.15-0.2mm。3.根据权利要求1所述的压下调整装置，其特征是：上下轴承座(4、8)与拉杆(2)的接触面之间有密封装置，密封装置由紧贴在拉杆(2)表面的密封环(9)和与上下轴承座相接触的O型圈(10)组成，密封环(9)紧压在O型圈(10)的外环面上；密封环(9)上与拉杆(2)相接触的面为斜面，斜面与拉杆(2)的角度为α。4.根据权利要求3所述的压下调整装置，其特征是：密封环(9)为四氟密封环。5.根据权利要求1所述的压下调整装置，其特征是：拉杆(2)位于上下轴承座(4、8)与固定在轧辊机架(6)上的端盖(7)之间的表面上设置有伸缩式保护套(5)。6.根据权利要求5所述的压下调整装置，其特征是：保护套(5)的材料为丁腈橡胶。2CCNN110200070102000711A说明书1/2页短应力线轧机的压下调整装置技术领域[0001]本发明涉及到轧钢行业线、棒材短应力线轧机的压下调整装置。背景技术[0002]线、棒材短应力线轧机的压下调整装置(又称辊缝调整装置)，它主要是由液压马达、刚性接手、蜗杆、蜗轮、锥齿轮轴与锥齿轮等传动部件、拉杆、轧辊、上下轴承座、轧辊机架组成。其工作原理为：液压马达通过接手来驱动置于轧机上方的两套蜗杆、蜗轮机构(两蜗杆间采用刚性连接)；每套蜗轮轮芯的两端用键连接了两个锥齿轮轴随着蜗轮一起旋转，通过锥齿轮轴与锥齿轮的啮合，由固定于拉杆上方的锥齿轮来转动轧机两端(操作端和传动端)的四个拉杆(在每端的两根拉杆中，一根拉杆的上部加工有左旋螺纹下部加工有右旋螺纹，而另一根拉杆的上部则加工有右旋螺纹下部加工有左旋螺纹)。转动的拉杆通过上下轧辊轴承座两端孔腔内固定的螺母，使上下轴承座连同轧辊一起沿轧辊的径向运动，从而完成轧辊开口度的调整。目前国产化线、棒材短应力线轧机的拉杆广泛采用材质为42CrMo的合金结构钢。在实际生产中，裸露在上下轴承座与轧辊机架间的拉杆，受到氧化铁皮、水、油混合物的侵蚀，其表面易锈蚀；当上下轴承座沿着拉杆在做上下运动时，固定在轴承座两端孔腔内的密封装置的密封环的直面极易磨损，起不到密封作用，氧化铁皮、水、油混合物会从此处进到压下调整装置的内部使拉杆转动受阻，从而导致压下调整装置失效。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供短应力线轧机的一种新型的压下调整装置，它能有效地防止裸露在轧辊机架与上下轴承座间的拉杆的表面受到侵蚀，从而避免压下调整装置的失效。同时，固定在轴承座两端孔腔内的密封装置磨损后仍能起到密封作用，进一步避免压下调整装置的失效，提高轧机运行的可靠性。并且，还能大幅减轻操作者的劳动强度。[0004]本发明短应力线轧机的压下调整装置，它包括液压马达带动的传动系统、轧机两端的四根拉杆、轧辊、上下轴承座、轧辊机架，拉杆与传动系统中的锥齿轮相连，拉杆位于轧辊机架与上下轴承座之间的A、B表面均覆盖有镀铬层。[0005]本发明通过将位于轧辊机架与上下轴承座间裸露的