一种大型高分子制品挤出成型装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102039657A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102039657A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号200910180067.7(22)申请日2009.10.26(71)申请人青岛科技大学地址266061山东省青岛市崂山区松岭路69号(72)发明人杨卫民汪传生(51)Int.Cl.B29C47/00(2006.01)B29C47/70(2006.01)B29C47/92(2006.01)B29C47/12(2006.01)B29C47/86(2006.01)B29C47/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大型高分子制品挤出成型装置及工艺(57)摘要本发明一种大型高分子制品挤出成型装置及工艺，成型装置包括挤出系统、熔体汇集装置、熔体行星齿轮泵、熔体行星齿轮泵传动及控制装置、熔体行星齿轮泵温度控制装置、分支流道、分支流道温度控制装置、分支流道连接器、机头体、机头内分支流道、阻尼装置、成型流道、口模、口模调节装置、机头温度控制装置，本发明中熔体行星齿轮泵将一股料流分成多股，再分段以均匀的压力进入到机头体的分支流道，经阻尼装置和口模调节装置的辅助调节下均匀流出口模，克服了加工大型机头面临的要求精度高难以实现的难题，通过分支流道温度控制装置对各段温度的独立控制来弥补环境温度变化、流道粗糙度差异、机头体材料热处理差异、熔体流动差异等带来的不利影响。CN10239657ACCNN110203965702039659A权利要求书1/1页1.一种大型高分子制品挤出成型装置，其特征在于：主要包括挤出系统、熔体汇集装置、熔体行星齿轮泵、熔体行星齿轮泵传动及控制装置、熔体行星齿轮泵温度控制装置、分支流道、分支流道温度控制装置、分支流道连接器、机头体、机头内分支流道、阻尼装置、成型流道、口模、口模调节装置、机头温度控制装置，熔体汇集装置有入口和出口，熔体汇集装置的入口与挤出系统的熔体出口连接，熔体汇集装置的出口与熔体行星齿轮泵入口连接，熔体行星齿轮泵传动及控制装置控制熔体行星齿轮泵中齿轮的转动，熔体行星齿轮泵温度控制装置控制位于熔体行星齿轮泵中熔体的温度，熔体经熔体行星齿轮泵后分成若干分支从熔体行星齿轮泵出口流出，每个熔体行星齿轮泵出口连接一个分支流道，安装在分支流道上的分支流道温度控制系统调节流经此处的熔体温度，分支流道通过其分支流道连接器与机头体连接，阻尼装置安装在机头体上并位于机头内分支流道的末端，口模安装在机头体的出口处，口模调节装置调节口模出口间隙，机头温度控制装置控制机头的温度，在口模与阻尼装置之间是机头体的成型流道。2.根据权利要求1所述的一种大型高分子制品挤出成型装置，其特征在于：挤出系统采用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机、往复螺杆挤出机或磨盘挤出机。3.根据权利要求1所述的一种大型高分子制品挤出成型装置，其特征在于：挤出系统采用单螺杆、双螺杆、多螺杆挤出机、往复螺杆挤出机或磨盘挤出机其中的两个或多个类型组合。4.根据权利要求1所述的一种大型高分子制品挤出成型装置，其特征在于：熔体行星齿轮泵温度控制装置的加热和/或分流道温度控制系统的加热采用加热棒、加热圈、加热丝或流体介质。5.根据权利要求1所述的一种大型高分子制品挤出成型装置，其特征在于：在分支流道上设置截流装置。6.一种利用权利要求1或5所述一种大型高分子制品挤出成型装置实现的挤出成型工艺，其特征在于：熔化的高分子材料从挤出系统出口流出进入到熔体汇集装置，熔体经过熔体汇集装置再进入到熔体行星齿轮泵，熔体行星齿轮泵将汇集的熔体分成均匀的若干分支，分支数等于行星齿轮的个数，熔体行星齿轮泵的每个分支出口连接一个分支流道，各个分支流道流动长度相同，熔体经分支流道连接器进入到机头体内分支流道，通过分支流道温度控制系统来控制每个分支流道的熔体的温度，熔体在阻尼装置的阻挡下均匀分布，熔体越过阻尼装置后流过机头成型流道，经过成型流道的过渡过程，使得熔体以均匀的流动速度和压力流出口模，再经定型、冷却得到制品。2CCNN110203965702039659A说明书1/3页一种大型高分子制品挤出成型装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及挤出成型装备技术领域，特指一种可实现大型高分子制品挤出成型的挤出机及其成型工艺。背景技术[0002]挤出成型在塑料制品成型加工工业中占有很重要的地位。据统计，在塑料制品成型加工中，挤出成型制品的产量居首位。与其他成型方法比较，挤出成型具有连续化生产、生产率高、应用广泛和投资少、收效快的特点。随着塑料挤出成型技术的广泛应用和发展，挤出机的类型日益增多。[0003]挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。挤出机的高效主要