全自动可调角度管材切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102107299A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102107299A(43)申请公布日2011.06.29(21)申请号201110043551.2(22)申请日2011.02.23(71)申请人浙江天兴管业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县经济开发区发展大道6号(72)发明人胡萍辉黄明辉陈馨孙杰郑温宇程贵兵(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人王江成(51)Int.Cl.B23D47/00(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D45/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称全自动可调角度管材切割机(57)摘要本发明属于管材加工技术领域，涉及一种用于使金属管材两端面互成夹角的自动管材切割机。该切割机包括基座、夹套和切割装置，以及进料机构、旋转机构和角度圆盘，切割装置包括电机和与电机相连的切割锯片，角度圆盘通过轴承安装在基座上，角度圆盘与电机固定，进料机构包括旋转机构支撑座，旋转机构包括旋转套筒、齿轮、旋转气缸和推动齿条，旋转气缸固定在旋转机构支撑座上，旋转气缸的活塞与推动齿条相连，齿轮固定于旋转套筒的外筒壁上。本发明选用夹套和旋转套筒装夹管材，使用可调角度的角度圆盘调节切割锯片与管材之间的夹角，利用旋转气缸和推动齿条推动外侧带有齿轮的旋转套筒旋转，达到管材旋转角度的目的。CN10279ACCNN110210729902107302A权利要求书1/1页1.一种全自动可调角度管材切割机，包括基座（26）、可伸缩夹紧或松开管材的夹套和切割装置，所述的切割装置包括电机（1）和与电机相连的切割锯片（15），其特征在于：该切割机还包括进料机构、控制管材旋转角度的旋转机构和控制切割锯片（15）与管材之间夹角的角度圆盘（17），角度圆盘（17）通过轴承安装在基座上，角度圆盘（17）与电机固定，所述的进料机构包括旋转机构支撑座（11），所述的旋转机构包括旋转套筒（9）、齿轮（10）、旋转气缸（18）和推动齿条（19），旋转气缸固定在旋转机构支撑座上，旋转气缸的活塞与推动齿条相连，齿轮（10）固定于旋转套筒（9）的外筒壁上，齿轮（10）与推动齿条（19）啮合。2.根据权利要求1所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的电机（1）设于电机安装底板（2）上，电机安装底板下部设有直线导轨（3）和与直线导轨（3）相配合的直线轴承（4），直线导轨（3）的端部固定在切割装置底座（28）上，切割装置底座的另一端固定有电机推动气缸（16）。3.根据权利要求1所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的夹套为用于夹持靠近切割锯片（15）一侧管材的前置夹具（12），前置夹具固定在夹具座（13）内，夹具座上部固定有用于控制前置夹具松开和夹紧的前置夹紧气缸（14）。4.根据权利要求1或2或3所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的进料机构还包括送料油气缸（6），送料油气缸的活塞连接旋转机构支撑座（11）；基座远离切割装置的一端设有导轨支承座（5），导轨支承座上装有直线导轨（7）和与直线导轨相配合的直线轴承（8），直线轴承与旋转机构支撑座（11）连接。5.根据权利要求1或2或3所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的旋转机构支撑座上装有一对轴承座（24），每个轴承座内装一轴承（21），两个轴承套置于旋转套筒（9）的两端。6.根据权利要求4所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的旋转机构支撑座上装有一对轴承座（24），每个轴承座内装一轴承（21），两个轴承套置于旋转套筒（9）的两端。7.根据权利要求1或2或3所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的旋转套筒（9）内设有旋转夹具（23），旋转套筒径向的一侧固定有旋转夹紧汽缸（20），旋转夹紧汽缸（20）的活塞杆通过旋转套筒（9）上相应位置的开孔与旋转夹具（23）相连。8.根据权利要求4所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的旋转套筒（9）内设有旋转夹具（23），旋转套筒径向的一侧固定有旋转夹紧汽缸（20），旋转夹紧汽缸（20）的活塞杆通过旋转套筒（9）上相应位置的开孔与旋转夹具（23）相连。9.根据权利要求5所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的旋转套筒（9）内设有旋转夹具（23），旋转套筒径向的一侧固定有旋转夹紧汽缸（20），旋转夹紧汽缸（20）的活塞杆通过旋转套筒（9）上相应位置的开孔与旋转夹具（23）相连。10.根据权利要求1或2或3所述的全自动可调角度管材切割机，其特征在于：所述的基座上方在设有切割装置的一侧固定有透明的安全防护罩（25）。2CCNN110210729902107302A说明书1/5页全自