钢格板切头机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102114554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102114554A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号200910266403.X(22)申请日2009.12.31(71)申请人招远市泉港机械有限公司地址265400山东省招远市创业园区8号(72)发明人赵学涛邵东光战英峰(51)Int.Cl.B23D45/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢格板切头机(57)摘要一种钢格板切头机，由机体(1)组成，其不同之处在于机体(1)的上部两侧固定连接四个固定座(13)，两侧固定座(13)之间连接两根平行的滑动轴(9)，每个滑动轴(9)上连接四个滑套(10)，滑套(10)的上方连接主电机(15)，主电机(15)的主轴带轮(7)与主轴(6)连接，主轴(6)的前端连接锯片(5)，在机体(1)的下部装有送料电机(20)，送料电机(20)通过送料链条(22)与双链轮(17)外侧链轮相连，双链轮(17)连接在下送料滚2的一侧，在下送料滚(2)的上端有上夹紧滚(3)，上夹紧滚(3)上端固定连接上夹紧滚支架(4)，上夹紧滚支架(4)上端的两侧固定连接气缸(11)，气缸(11)上端固定连接在机体(1)上部的四个侧面上，因而结构简单、使用方便、提高效率、消除毛刺及变形等缺陷，特别适合于机械行业切割设备使用。CN10245ACCNN110211455402114555A权利要求书1/1页1.一种钢格板切头机，由机体(1)组成，其特征在于所述的机体(1)的上部两侧固定连接四个固定座(14)，两侧固定座(14)之间连接两根平行的滑动轴(9)，每个滑动轴(9)上连接四个滑套(10)，滑套(10)的上方固定连接主电机底板(12)，主电机底板(12)上固定连接主电机(13)，主电机(13)的输出轴上连接电机带轮(16)，电机带轮(16)通过三角带(15)与主轴带轮(7)相连，主轴带轮(7)与主轴(6)连接，主轴(6)的前端连接锯片(5)，在机体(1)的下部装有送料电机(20)，送料电机(20)通过联轴器与减速机(21)相连，减速机(21)通过送料链条(22)与双链轮(17)外侧链轮相连，双链轮(17)至少为三个，其内侧链轮通过链条(18)相连，每个双链轮(17)连接在下送料滚(2)的一侧，下送料滚(2)通过轴承座(19)固定连接在机体(1)的中部，在下送料滚(2)的上端有上夹紧滚(3)，上夹紧滚(3)上端固定连接上夹紧滚支架(4)，上夹紧滚支架(4)位于锯片(5)的下端，上夹紧滚支架(4)上端的两侧固定连接气缸(11)，气缸(11)上端固定连接在机体(1)上部的四个侧面上。2.根据权利要求1所述的一种钢格板切头机，其特征在于机体(1)的上部中间左右两侧分别装有调距丝杠(23)，调距丝杠(23)通过丝母(24)与电机底座(12)相连。2CCNN110211455402114555A说明书1/2页钢格板切头机技术领域：[0001]本发明涉及一种切割设备，特别是一种用圆形锯片切除压焊在钢格板两侧多余横杆料头的切头机。背景技术：[0002]钢格板由负载扁钢和正交于负载扁钢的横杆各自按一定的间距排列而成，负载扁钢和横杆的每一交点，通过自动压焊机压焊或手式电弧焊等焊接方式将其固定，横杆一般采用圆钢或扭绞钢，横杆的长度一般超出钢格板的宽度，超出部分需切除。[0003]目前生产钢格板切头机的国家主要有美国、日本、澳大利亚和韩国，国内从2000年开始仿制进口设备，这些钢格板切头机均采用液压冲剪方式，需与压焊机联动，存在设备结构复杂、生产效率低、剪切毛刺大、冲压有变形等缺陷。发明内容：[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、提高效率、消除毛刺及变形等缺陷的钢格板切头机。[0005]本发明的目的是这样实现的：一种钢格板切头机，由机体组成，其特征在于所述的机体的上部两侧固定连接四个固定座，两侧固定座之间连接两根平行的滑动轴，每个滑动轴上连接四个滑套，滑套的上方固定连接主电机底板，主电机底板上固定连接主电机，主电机的输出轴上连接电机带轮，电机带轮通过三角带与主轴带轮相连，主轴带轮与主轴连接，主轴的前端连接锯片，在机体的下部装有送料电机，送料电机通过联轴器与减速机相连，减速机通过送料链条与双链轮外侧链轮相连，双链轮至少为三个，其内侧链轮通过链条相连，每个双链轮连接在下送料滚的一侧，下送料滚通过轴承座固定连接在机体的中部，在下送料滚的上端有上夹紧滚，上夹紧滚上端固定连接上夹紧滚支架，上夹紧滚支架位于锯片的下端，上夹紧滚支架上端的两侧固定连接气缸，气缸上端固定连接在机体上部的四个侧面上。[0006]本发明的一个最佳实施方案为：机体的上部中间左右两侧分别装有调距丝杠，调距丝杠