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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102251511A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102251511A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110099502.0(22)申请日2011.04.20(71)申请人北京南车时代机车车辆机械有限公司地址102249北京市昌平区昌平火车站西500米(72)发明人韩侠刘长胜牟宗月黄志文董树云刘桂然(74)专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙)11304代理人范志平王学强(51)Int.Cl.E02D3/046(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种强夯机及其臂架装置(57)摘要本发明公开了一种强夯机的臂架装置,包括底部连接所述强夯机的车体的支撑臂架(6),还包括设置于所述支撑臂架(6)的顶部的前伸式臂头装置(1),并且提升所述强夯机的夯锤(7)的定滑轮(2)设置于所述前伸式臂头装置(1)的前端部;夯锤(7)距离支撑臂架(6)相对比较远,扩大了夯锤(7)在水平方向的作业空间,避免了夯锤(7)与支撑臂架(6)之间的运动干涉,增加了工作的安全性;并且相同直径的夯锤(7)可以被提高至比较大的高度,有助于充分发挥强夯机的作业性能,从而提高了强夯机设备的工作效率。此外,本发明还提供了一种包括上述臂架装置的强夯机。CN1025ACCNN110225151102251515A权利要求书1/1页1.一种强夯机的臂架装置,包括底部连接所述强夯机的车体的支撑臂架(6),其特征在于,还包括设置于所述支撑臂架(6)的顶部的前伸式臂头装置(1),并且提升所述强夯机的夯锤(7)的定滑轮(2)设置于所述前伸式臂头装置(1)的前端部。2.根据权利要求1所述的强夯机的臂架装置,其特征在于,所述前伸式臂头装置(1)包括两个沿所述支撑臂架(6)的前后方向延伸的平行立板(11)以及连接两所述立板(11)的底板(12),所述前伸式臂头装置(1)通过所述底板(12)连接所述支撑臂架(6),且所述定滑轮(2)设置于两所述立板(11)之间的安装轴上。3.根据权利要求2所述的强夯机的臂架装置,其特征在于,所述安装轴上还设置有位于所述定滑轮(2)的外侧的保护罩(3),所述保护罩(3)的两侧壁均固定于所述立板(11)上。4.根据权利要求3所述的强夯机的臂架装置,其特征在于,所述前伸式臂头装置(1)中还设置有若干连接两所述立板(11)和所述底板(12)的加强板(13)。5.根据权利要求4所述的强夯机的臂架装置,其特征在于,两所述立板(11)的前端部还设置有所述强夯机的门架(9)的安装孔,所述门架(9)通过所述安装孔连接所述前伸式臂头装置(1)。6.根据权利要求1至5任一项所述的强夯机的臂架装置,其特征在于,所述支撑臂架(6)的上节臂的横截面沿所述支撑臂架(6)的变幅平面的撑杆(613)的尺寸大于或等于垂直于所述变幅平面的撑杆(613)的尺寸。7.一种强夯机,包括车体(8)和连接于所述车体(8)上的强夯机的臂架装置,其特征在于,所述臂架装置为权利要求1至6任一项所述的臂架装置。2CCNN110225151102251515A说明书1/4页一种强夯机及其臂架装置技术领域[0001]本发明涉及强夯机技术领域,特别涉及一种强夯机的臂架装置。此外,本发明还涉及一种包括上述臂架装置的强夯机。背景技术[0002]强夯机是工程建设中用于地面以及地基夯实的机械设备,它主要利用夯锤下落产生的强大的冲击力来提高地基的强度、抗震能力以及消除地面的湿陷性等。[0003]请参考附图1,图1为现有技术中一种典型的强夯机的结构示意图。[0004]现有技术中一种典型的强夯机的结构主要包括控制系统、起升机构以及与起升机构连接的夯实设备等,其中臂架装置是起升机构的主要承载构件,臂架装置一般采用桁架式结构,臂架装置包括支撑臂架以及设置于支撑臂架上的相关零部件(滑轮等),其中支撑臂架可以包括设置于车体5’上的下节臂3’、标准臂2’以及上节臂1’;夯实设备包括夯锤4’,夯锤4’通过钢丝绳连接于上节臂1’的定滑轮6’上。[0005]强夯机工作时,控制系统控制夯锤4’向上移动,移动至一定高度,使其自由落下,利用夯锤4’下落产生的冲击能夯实地面。[0006]夯锤4’的重量越大,提升的高度越高,其夯击能力越强,相应地,强夯机工作的效率也就越高。[0007]请再次参考图1,现有技术中连接夯锤4’的定滑轮6’直接安装在上节臂1’上,使得安装后的夯锤4’与支撑臂架之间的水平距离比较近,夯锤4’在上升过程中很容易与支撑臂架产生运动干涉,并且臂架下方的空间比较不容易得到充分利用,尤其是当夯锤4’的直径比较大(2.2至3.0m左右)时,为了避免夯锤4’与支撑臂架碰撞,夯锤4’提升的高度明显下降,降低了夯锤4’的有效工作高