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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102374206A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102374206A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010252881.8(22)申请日2010.08.13(71)申请人四川宏华石油设备有限公司地址618300四川省广汉市中山大道南二段(72)发明人罗良胡朝刚梁帅李强(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘世权(51)Int.Cl.F15B15/14(2006.01)F15B15/26(2006.01)B66F3/25(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带锁紧装置的油缸(57)摘要本发明公开了一种带锁紧装置的油缸,其包括缸筒和活塞杆,缸筒中部安装有中空的内导柱,缸筒顶端安装有锁紧螺母,缸筒内部设有带螺纹的丝杆隔筒,丝杆隔筒的一端外壁与缸筒内壁滑动连接,其带螺纹的一端与连接在一起的顶轮头和活塞杆端盖连接,活塞杆端盖与活塞杆连接,活塞杆外壁与丝杆隔筒内壁形成间隙,活塞杆内壁与内导柱外壁形成空腔,空腔的底端安装有与活塞杆固定连接且与内导柱滑动连接的导向套,空腔的顶端安装有与活塞杆滑动连接且与内导柱固定连接的活塞,活塞与活塞杆端盖形成小空腔,小空腔通过活塞杆上开有的导流孔与间隙连通。该油缸集成了液缸和机械千斤顶的功能,结构紧凑,外形尺寸和安装空间小,带机械锁紧装置。CN1023746ACCNN110237420602374211A权利要求书1/1页1.一种带锁紧装置的油缸,包括缸筒(10)和活塞杆(8),所述缸筒(10)中部安装有中空的内导柱(9),所述缸筒(10)顶端安装有锁紧螺母(21),其特征在于,所述缸筒(10)内部还设有带螺纹的丝杆隔筒(6),所述丝杆隔筒(6)外柱面与所述缸筒(10)内柱面滑动连接,所述丝杆隔筒(6)带螺纹的一端与连接在一起的顶轮头(24)和活塞杆端盖(27)连接,所述活塞杆端盖(27)与活塞杆(8)连接,所述活塞杆(8)外柱面与所述丝杆隔筒(6)内柱面形成间隙(7),所述活塞杆(8)内柱面与所述内导柱(9)外柱面形成空腔(36),所述空腔(36)的底端安装有与所述活塞杆(8)固定连接且与所述内导柱(9)滑动连接的导向套(37),所述空腔(36)的顶端安装有与所述活塞杆(8)滑动连接且与所述内导柱(9)固定连接的活塞(11),所述活塞(11)与所述活塞杆端盖(27)形成小空腔(22),所述小空腔(22)通过所述活塞杆(8)上开有的导流孔(13)与所述间隙(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述缸筒(10)外柱面设置有连接所述锁紧螺母(21)的定位卡座(15),所述定位卡座(15)通过螺钉(16)及垫圈(17)固定于所述缸筒(10)上,导向螺钉(14)通过螺纹固定于所述定位卡座(15)上,其端头伸入所述丝杆隔筒(6)的螺纹导向槽(43)内。3.根据权利要求2所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述定位卡座(15)通过螺纹连接有锁紧螺钉(19),所述锁紧螺钉(19)的端头伸入所述锁紧螺母(21)外柱面开有的一圈卡槽(44)内。4.根据权利要求3所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述锁紧螺钉(19)连接定位卡座(15)和定位卡槽(20),所述定位卡槽(20)上端卡住所述定位卡座(15),下端卡住所述锁紧螺母(21)。5.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述丝杆隔筒(6)外柱面呈“凸”字形,其凹进去的外壁加工有螺纹,且与所述缸筒(10)内柱面之间形成小油腔,其突出的外柱面通过第一活塞密封圈(3)、第一活塞用导向带(4)和第一双向活塞用密封圈(5)与所述缸筒(10)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述锁紧螺母(21)的下端缸筒(10)内柱面上安装有导环(12)和压盖(18)。7.根据权利要求1、2或6所述的一种带锁紧装置的千斤顶油缸,其特征在于,所述丝杆隔筒(6)上的螺纹为梯形螺纹。8.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述导向套(37)通过双向杆密封圈(38)、活塞杆用密封圈(39)和活塞杆用导向带(40)与所述内导柱(9)滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述活塞(11)通过第二活塞密封圈(32),第二活塞用导向带(33),第二双向活塞用密封圈(34)与所述活塞杆(8)滑动连接;所述活塞(11)通过轴卡(31)、卡帽(30)和轴用挡圈(29)与所述内导柱(9)固定连接。10.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的油缸,其特征在于,所述顶轮头(24)与所述活塞杆端盖(27)通过孔卡(23)、钢丝挡圈(25)和挡环(26