废旧斜交胎整体粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102371634A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102371634A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110310675.2(22)申请日2011.10.11(71)申请人枣庄学院地址277160山东省枣庄市市中区北安路1号(72)发明人刘彩军韦德泉徐伟(51)Int.Cl.B29B17/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称废旧斜交胎整体粉碎装置(57)摘要一种使用效果好的废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座，底座上固定连接有辊轮驱动电机，辊轮驱动电机通过联轴器连接有减速器，底座上还固定连接有两个辊轮支撑板和砂轮支撑板，辊轮支撑板之间通过轴承安装有输送固定辊和输送活动辊，输送固定辊和输送活动辊一端的轴上安装有相互啮合的齿轮，辊轮支撑板上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构，压板与辊轮支撑板固定连接，压板右方设计有中通气孔砂轮，中通气孔砂轮轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头与连接管相连接，连接管连接气泵，输送固定辊的一端通过V形带和带轮与减速器相连接。CN1023764ACCNN110237163402371635A权利要求书1/1页1.一种废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座(9)，底座(9)上固定连接有辊轮驱动电机(19)，辊轮驱动电机(19)通过联轴器(18)连接有减速器(7)，其特征是：底座(9)上还固定连接有两个辊轮支撑板(4)和砂轮支撑板，辊轮支撑板(4)之间通过轴承安装有输送固定辊(13)和输送活动辊(1)，输送固定辊(13)和输送活动辊(1)一端的轴上安装有相互啮合的齿轮(14)，辊轮支撑板(4)上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构(3)，输送固定辊(13)和输送活动辊(1)的右方设计有两个平行放置的压板(12)，压板(12)与输送固定辊(13)和输送活动辊(1)相对应，压板(12)与辊轮支撑板(4)固定连接，压板(12)右方设计有中通气孔砂轮(5)，中通气孔砂轮固定在砂轮支撑板上，中通气孔砂轮(5)轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头(7)与连接管(11)相连接，连接管连接气泵(8)，气泵(8)与底座(9)固定连接，输送固定辊(13)的一端通过V形带(15)和带轮(16)与减速器相连接。2.根据权利要求1所述的废旧斜交胎整体粉碎装置，其特征在于：所述中通气孔砂轮(5)包括圆柱形状砂轮，圆柱形状砂轮为中空结构，圆柱形状砂轮上设计有细小气孔，圆柱形状砂轮中心处设计有一端封闭的中空轴，中空轴上开有小细孔(6)，圆柱形状砂轮外套有砂轮罩，砂轮罩与砂轮之间设计有间隙，砂轮罩的下部开有出粉口(10)。3.根据权利要求1或2所述的废旧斜交胎整体粉碎装置，其特征在于：所述的辊距调节结构(3)包括滑块，滑块上开有带有轴承的轴孔，滑块的上端固定连接有提升杆，提升杆的上端设计调节柄(2)，调节杆与辊轮支撑板螺纹连接。2CCNN110237163402371635A说明书1/2页废旧斜交胎整体粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及一种将废旧斜交胎直接整体粉碎成短纤维复合精细橡胶粉的装置，尤其涉及一种废旧斜交胎整体粉碎装置。背景技术[0002]短纤维橡胶复合材料是制备高性能轮胎理想的材料之一。研究发现，胶料中加入短纤维，可使轮胎的滚动阻力、抗湿滑性和滞后损失明显降低，胎面抗撕裂性、抗压性提高，可以实现轮胎的轻量化并使行驶噪音降低。常规的制胶粉的过程一般是通过废旧轮胎分解设备，先将轮胎中的钢圈切下，然后将轮胎面加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机粉碎。大体的生产流程：轮胎分解机、圆盘切条机、轮胎切块机和圆钢丝圈机。这种方法一般是过程繁琐，效率不高，花费的生产费用高，而且还破坏掉了轮胎中的纤维，使用效果差。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种使用效果好的废旧斜交胎整体粉碎装置。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座，底座上固定连接有辊轮驱动电机，辊轮驱动电机通过联轴器连接有减速器，其特征是：底座上还固定连接有两个辊轮支撑板和砂轮支撑板，辊轮支撑板之间通过轴承安装有输送固定辊和输送活动辊，输送固定辊和输送活动辊一端的轴上安装有相互啮合的齿轮，辊轮支撑板上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构，输送固定辊和输送活动辊的右方设计有两个平行放置的压板，压板与输送固定辊和输送活动辊相对应，压板与辊轮支撑板固定连接，压板右方设计有中通气孔砂轮，中通气孔砂轮固定在砂轮支撑板上，中通气孔砂轮轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头与连接管相连接，连接管连接气泵，气泵与底座固定连接，输送固定辊的一端通过V形带和带轮与减速