一种彩盒挂孔粘糊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102490396A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102490396A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110404331.8(22)申请日2011.12.08(71)申请人绍兴神采印刷有限公司地址312000浙江省绍兴县柯桥柯北宝龙工业园U-2幢(72)发明人杜丽萍(51)Int.Cl.B31B1/62(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种彩盒挂孔粘糊装置(57)摘要本发明公开了一种彩盒挂孔粘糊装置，包括导向钢板、固定支架、导向轮、固定轮、特种皮带。普通糊盒机增设彩盒挂孔粘糊装置后，彩盒品质明显提高；产品合格率从普通糊盒机的60％左右，提升至99％左右；降低生产成本，使用彩盒挂孔粘糊装置，可缩短彩盒的生产周期，节约了大量的人力、物力，减少浪费，制造成本明显下降；提高生产效率，与手工相比较，使用彩盒挂孔粘糊装置，提高生产效率90％以上，与普通糊盒机相比，提高工效40％以上。因此，彩盒挂孔粘糊装置，将会在彩盒印刷业界广泛的应用与推广。CN1024936ACN102490396A权利要求书1/1页1.一种彩盒挂孔粘糊装置，其特征在于，在糊盒机上增设导向钢板(1)、固定支架(2)、导向轮(3)、固定轮(4)、特种皮带(5)，以达到挂孔粘贴的性能。2.根据权利要求1所述的一种彩盒粘糊装置，其特征在于，导向钢板(1)安装在糊盒机墙身的右侧，固定支架(2)的前端，使彩盒的盒盖和挂孔部位实施上下分流，在导向钢板(1)的左端约5厘米处折一个向下20度左右的角，从5～6厘米开始，导向钢板(1)整体向内倾斜，从0～90度角，使彩盒的挂孔部位沿导向钢板(1)从0～90度角过渡。3.根据权利要求1所述的一种彩盒粘糊装置，其特征在于，在糊盒机的固定支架(2)上增设导向轮(3)、固定轮(4)。4.根据权利要求1所述的一种彩盒粘糊装置，其特征在于，在糊盒机上增设特种皮带(5)，取代金属圆棒，安装在糊盒机右侧的固定支架(2)右端，通过固定支架(2)上的导向轮(3)、固定轮(4)，使特种皮带(5)和输送带同步，减少粘贴部位与糊盒机部件的磨擦，使彩盒挂孔部位平面沿压痕线平分对折平整粘贴。5.根据权利要求1所述的一种彩盒粘糊装置，其特征在于，利用糊盒机上的侧向轮，固定特种皮带(5)的角度和位置，使其将挂孔处的粘糊部位由90～180度角的平滑过渡。2CN102490396A说明书1/2页一种彩盒挂孔粘糊装置技术领域[0001]本发明涉及一种彩盒挂孔粘糊装置。背景技术[0002]糊盒机是纸盒包装行业通常使用的机械设备，在普通的糊盒机上粘糊挂孔，通常会出现：头部的墨色会擦花，前后二片的孔位不能完全吻合，二边的刀线处易产生歪斜，不能准确地按压线平分。[0003]普通糊盒机，在糊挂孔时大多采用金属圆棒作为挡板，固定在右侧的固定支架上，容易使挂孔处擦伤，会影响彩盒表面的光洁度，同时由于磨擦力大，致使挂孔的位置不准，造成挂孔处歪斜，参差不齐，严重影响产品的质量和生产进度。为解决上述问题，以往只能改用手工作业，但手工效率低，仅为彩盒挂孔粘糊装置的10％左右。[0004]随着包装纸盒行业的发展，如何克服上述缺陷，充分发挥糊盒机的作用，提高品质与工效，是摆在科技工作者面前的一项紧迫任务。发明内容[0005]为了提高彩盒的品质和工作效率、降低劳动强度和生产成本，本发明采用了以下技术方案：[0006]导向钢板。在糊盒机的右侧墙板上，增设一块导向钢板，实行对彩盒的盒盖与挂孔部位进行分流，使挂孔处需要粘糊的部位从0～90度角的过渡。[0007]在糊盒机的固定支架上增设固定轮和导向轮。[0008]特种皮带。在糊盒机上增设特种皮带，以取代金属圆棒。利用糊盒机上的侧向轮，固定特种皮带的角度和位置，使其将挂孔处的粘糊部位由90～180度角平滑过渡，使其与传输皮带保持同步，减少粘贴部位与糊盒机部件的磨擦，让彩盒的挂孔部位能平整地粘帖。[0009]本发明采用上述技术方案后的有益效果：[0010]提高生产效率。与手工相比较，使用彩盒挂孔粘糊装置，提高生产效率90％以上，与普通糊盒机相比，提高工效40％以上。[0011]提高彩盒品质。使用彩盒挂孔粘糊装置，产品合格率从普通糊盒机的60％左右，提升至99％左右。[0012]降低生产成本。使用彩盒挂孔粘糊装置，可缩短彩盒的生产周期，节约了大量的人力、物力，减少浪费，制造成本明显下降。附图说明[0013]图1是本发明的结构示意图。[0014]具体实施方法[0015]图1所示，彩盒挂孔粘糊装置，包括导向钢板、固定支架、导向轮、固定轮、特种皮带。3CN102490396A说明书2/2页[0016]导向钢板，安装在糊盒机墙身的右侧