一种薄壁圆管滚轧成型工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102553995102553995B(45)授权公告日2014.10.01(21)申请号201010613134.2JP特开平5-52287A,1993.03.02,CN101104190A,2008.01.16,(22)申请日2010.12.30CN2614809Y,2004.05.12,(73)专利权人贵州云马飞机制造厂审查员杜正国地址561019贵州省安顺市40号信箱技术中心(72)发明人林国辉(74)专利代理机构贵州国防工业专利中心52001代理人蔡丽华(51)Int.Cl.B21D17/04(2006.01)(56)对比文件US4114414A,1978.09.19,CN101104183A,2008.01.16,CN200984601Y,2007.12.05,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种薄壁圆管滚轧成型工具(57)摘要薄壁圆管滚轧成型工具由工具体、活动支臂、外型胎、挤压型轮、调节螺钉、滚轮轴、支臂轴、活动手柄等组成。所述工具体是一个大圆柱体，前端为圆凸台部份，下部设有零件定位端面半圆台F，活动支臂通过支臂轴安装在工具体的插耳式支架B上，挤压型轮通过滚轮轴安装在活动支臂前端，挤压型轮外圆型面中心设有向外凸起的挤波R2面；外型胎由可开合的上、下型胎组成，在上、下型胎内圈设有内凹的压波R1面；使用时，将待加工薄壁圆管即工件的内径套在工具体前端的圆凸台上，使待加工薄壁圆管的端面靠住工具体的定位端面半圆台F，将外型胎套在工件的外面，转动活动手柄，在挤压型轮与外型胎的共同作用下完成薄壁圆管接头处的波纹成型。CN102553995BCN102539BCN102553995B权利要求书1/1页1.薄壁圆管滚轧成型工具，包括工具体(2)、活动支臂(3)、外型胎(4)、挤压型轮(5)、调节螺钉(6)、滚轮轴(7)、支臂轴(8)、活动手柄(9)，其特征在于：所述工具体(2)是一个大圆柱体，前端为圆凸台部份，下部设有零件定位端面半圆台F，活动支臂(3)通过支臂轴(8)安装在工具体(2)的插耳式支架B上，挤压型轮(5)通过滚轮轴(7)安装在活动支臂(3)前端，挤压型轮(5)外圆型面中心设有向外凸起的挤波R2面；外型胎(4)由可开合的上型胎(41)和下型胎(42)组成，在上、下型胎内圈设有内凹的压波R1面；所述活动支臂(3)上开有相互垂直的支臂绞链孔K1和滚轮轴安装孔K2，支臂绞链孔K1中心连线到滚轮轴安装孔K2中心的距离为e，支臂绞链孔K1中心到挤压型轮(5)中心的距离为L，活动支臂(3)通过支臂轴(8)安装在工具体(2)插耳式支架B上，可以绕支臂轴(8)上下转动，挤压型轮(5)通过滚轮轴(7)安装在活动支臂(3)前端，挤压型轮(5)的波峰到支臂绞链孔K1的距离为L，活动支臂(3)的后端位于支架B后部限位台C的上方，在活动支臂(3)中部上方设有调节螺钉(6)；使用时，将工件(1)的内径套在工具体(2)前端的圆凸台上，使工件(1)的端面靠住工具体(2)的定位端面半圆台F，将外型胎(4)套在工件(1)的外面，转动活动手柄(9)，在挤压型轮(5)与外型胎(4)的共同作用下完成薄壁圆管接头处的波纹成型。2.根据权利要求1所述的薄壁圆管滚轧成型工具，其特征在于：所述工具体(2)的前端圆凸台部份，其直径d小于整个大圆柱体的直径而与工件的内径相等，工具体(2)的中间部分被切出一块平面，平面上设有安装活动支臂的插耳式支架B，在支架B后部设有限位凸台C，在工具体的右侧圆柱面上设有安装活动手柄的支座。3.根据权利要求1所述的薄壁圆管滚轧成型工具，其特征在于：上、下型胎组合后形成的内圈直径D等于工件(1)的外径。2CN102553995B说明书1/3页一种薄壁圆管滚轧成型工具技术领域[0001]本发明涉及一种工具，特别是一种薄壁圆管滚轧成型工具，薄壁圆管滚波工具涉及的应用领域非常广泛，使用本发明所述工具可在薄壁圆管端滚制出多种环状波形，特别适用于某些特定场合下的作业。背景技术[0002]对于航空、汽车及其它行业经常碰到在薄壁圆管端制波纹接插软管的连接结构，之前对于该类薄壁圆管端制波纹的加工，都是在旋转设备上依靠胎模挤压成型，当管径较小时，尤其是在当零件由于设计或工艺上要求与部件焊接后再加工时，原来的加工方式就无能为力了，尤其是在作业受到工艺结构或作业空间等条件限制情况下，要在薄壁圆管端部加工波纹就特别困难。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种在薄壁圆管端加工出环形外凸波纹的滚轧工具，用于解决上述加工难题。[0004]本发明所述的薄壁圆管滚轧成型工具由工具体、活动支臂、外型胎、挤压型轮、调节螺钉、滚轮轴、