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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102672580102672580B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210139469.4CN102001032A,2011.04.06,全文.CN101181779A,2008.05.21,全文.(22)申请日2012.05.08DE3841916A1,1990.06.21,全文.(73)专利权人西安理工大学审查员刘科地址710048陕西省西安市金花南路5号(72)发明人石坤(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人李娜(51)Int.Cl.B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)B24B27/033(2006.01)(56)对比文件CN2631694Y,2004.08.11,说明书第4段,第5-6段、附图1-4.CN2506396Y,2002.08.21,说明书第2段、附图1-7.CN2631694Y,2004.08.11,说明书第4段,第5-6段、附图1-4.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种砂带丝材打磨机(57)摘要一种砂带丝材打磨机,其特征在于:包括由电机驱动的打磨机构,所述打磨机构包括两幅砂带且对称张紧在驱动轮上,所述驱动轮为两个且在行星轮的带动下自传并围绕丝材公转带动所述砂带对所述丝材进行全角度打磨。本发明采用双行星轮机构且对称设置,通过驱动轮带动砂带对丝材进行全角度打磨,实现了快速、高效打磨丝材,不仅提高了打磨效率,而且保证了打磨的均匀性,提高了打磨质量。CN102672580BCN1026758BCN102672580B权利要求书1/1页1.一种砂带丝材打磨机,其特征在于:包括由电机(15)驱动的打磨机构(14),所述打磨机构(14)包括两幅砂带(7)且对称张紧在两个驱动轮(1)上;每一幅砂带(7)通过两个惰轮(3,6)和一个接触轮(4)张紧在驱动轮(1)上;所述驱动轮(1)与两个惰轮(3,6)、一个接触轮(4)构成四边形,两个惰轮(3,6)位于所述四边形的两个对角上,驱动轮(1)和接触轮(4)位于所述四边形的另外两个对角上,驱动轮(1)与其中一个惰伦(3)之间设有张紧机构(8),张紧机构(8)包括张紧轮(2);所述驱动轮(1)通过行星轮(13)与行星轮系连接,在所述行星轮(13)的带动下所述驱动轮(1)自转并围绕丝材(5)公转带动所述砂带(7)对所述丝材(5)进行全角度打磨;所述行星轮(13)与空心轴(10)、太阳轮(12)及行星架(11)构成行星轮系且通过所述空心轴(10)与所述电机(15)连接,所述丝材(5)穿过所述空心轴(10)且轴向运动,所述空心轴(10)通过所述太阳轮(12)、行星架(11)带动所述行星轮(13)、驱动轮(1)转动;所述电机(15)通过带传动机构、联轴器(17)与所述空心轴(10)连接;所述打磨机构(14)为两组或两组以上且沿所述丝材(5)运动方向串联设置;所述两组或两组以上打磨机构(14)通过传动轴(18)连接;所述两组或两组以上打磨机构(14)的砂带(7)为不同粗糙度;所述行星架(11)为双臂分开式行星架。2CN102672580B说明书1/2页一种砂带丝材打磨机技术领域[0001]本发明涉及一种打磨机,尤其涉及一种砂带丝材打磨机。背景技术[0002]丝材在深加工前,往往需要去除其表面的氧化膜等斑点,目前常采用人工和砂轮磨削的方法。但采用人工去除效率太低,采用砂轮磨削去除容易造成丝材局部温度升高,改变丝材局部材料特性,磨削不均匀,表面质量差,且降低了丝材的力学性能。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种磨削效果好且效率高的砂带丝材打磨机,解决目前采用人工磨削效率低,砂轮磨削表面质量差的问题。[0004]本发明的目的是这样实现的,一种砂带丝材打磨机,包括由电机驱动的打磨机构,所述打磨机构包括两幅砂带且对称张紧在两个驱动轮上,所述驱动轮通过行星轮与行星轮系连接,在所述行星轮的带动下所述驱动轮自传并围绕丝材公转带动所述砂带对所述丝材进行全角度打磨。[0005]所述行星轮与空心轴、太阳轮及行星架构成行星轮系且通过所述空心轴与所述电机连接,所述丝材穿过所述空心轴且轴向运动,所述空心轴通过所述太阳轮、行星架带动所述行星轮、驱动轮转动。[0006]所述电机通过带传动机构、联轴器与所述空心轴连接。[0007]所述砂带通过张紧机构、惰轮和接触轮张紧在驱动轮上。[0008]所述打磨机构为两组或两组以上且沿所述丝材运动方向串联设置。[0009]所述两组或两组以上打磨机构通过传动轴连接。[0010]所述两组或两组以上