一种固液分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102688612102688612B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201210177698.5(56)对比文件CN202605848U,2012.12.19,(22)申请日2012.05.31CN101946966A,2011.01.19,(73)专利权人佛山市海天（高明）调味食品有限CN202026747U,2011.11.09,公司WO2009/105425A2,2009.08.27,地址528000广东省佛山市高明区沧江工业审查员杨晨园东园专利权人佛山市海天调味食品股份有限公司(72)发明人钟海松卞立明关俊杰李焕锋陈礼华(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人曹志霞(51)Int.Cl.B01D21/00(2006.01)B01D21/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种固液分离装置(57)摘要本发明公开一种固液分离装置，包括分层机构、分离机构，所述分层机构包括入料箱及与入料箱出料口连通的导流槽，所述入料箱中设有位于入料口处的、与入料箱底部接触的第一挡板、位于入料口处的导流喷头、设置在入料箱中部且与入料箱底部隔开间隙设置的第二挡板、多个靠近出料口设置且沿纵向布设的带调节阀的喷淋头；所述分离机构设有传送分离器及设置在传送机构下方的集液容器，所述传送分离器包括带孔传送带及带动带孔传送带转动的主动带轮及从动带轮、带动主动带轮转动的驱动电机，所述带孔传送带上的孔的尺寸小于待分离的固体颗粒的尺寸；所述导流槽的出料端位于带孔传送带上方，与分离机构导通。本发明自动化程度高、生产效率高、劳动强度低。CN102688612BCN10268BCN102688612B权利要求书1/1页1.一种固液分离装置，其特征在于，包括分层机构、分离机构，其中：所述分层机构包括入料箱及与入料箱出料口连通的导流槽，所述入料箱中设有位于入料口处的、与入料箱底部接触的第一挡板、位于入料口处的导流喷头、设置在入料箱中部且与入料箱底部隔开间隙设置的第二挡板、多个靠近出料口设置的带调节阀的喷淋头，多个喷淋头沿纵向布设；所述分离机构设有传送分离器及设置在传送分离器下方的集液容器，所述传送分离器包括带孔传送带及带动带孔传送带转动的主动带轮及从动带轮、带动主动带轮转动的驱动电机，所述带孔传送带上的孔的尺寸小于待分离的固体颗粒的尺寸；所述导流槽的出料端位于带孔传送带的上方，与分离机构导通；所述分离机构中设有风淋机构，所述风淋机构位于带孔传送带的上方，向带孔传送带供送经过滤的空气;所述分离机构中主动带轮的下方设有用于调节主动带轮及带孔传送带的高度的调节支架；还包括一水分检测反馈机构及PLC，所述水分检测反馈机构与分离机构的出料端连通，接收分离机构分离得到的固体颗粒并检测固体颗粒的含水量，将检测结果发送至PLC，PLC根据水分检测结果发出风淋机构调节风量的控制指令及调节支架升高或下降的控制指令。2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述分离机构设有调频减速机，设置在主动带轮与驱动电机之间，控制器根据水分检测结果发出调频减速机频率调节控制指令。3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述PLC将水分检测反馈机构的检测结果与预设范围值进行比较，根据比较结果控制入料箱的下料速度。4.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，还包括连通的输送投料机构及调速定量机构，所述输送投料机构接收水分检测反馈机构输送来的固体颗粒并将其输送至调速定量机构。2CN102688612B说明书1/3页一种固液分离装置技术领域[0001]本发明涉及分离设备技术领域，尤其涉及含有固体颗粒悬浮液的固液分离装置，能够实现自动检测，自动调节，自动化程度高，设备操作简单。背景技术[0002]在发酵类食品的生产过程中，常需要进行固液分离的步骤，如在酱类食品的制造过程中，发酵后的豆胚需要远距离输送，由于发酵后的豆胚水分大量被豆胚吸收，为了能够实现管道远程输送，必须将豆胚加水，然后通过管道输送至目的地，到了目的地后，需要将豆粒与水液分离，调整豆粒水份含量，控制豆粒的含水量；现有技术中，进行固液分离的手段一般为人工操作，操作者用筛子将豆粒从豆水混合液中捞起，水液流下，豆粒保留在筛子中，从而实现了豆水分离，这种传统的人工操作方式效率低、劳动强度大。[0003]因此，如何实现发酵好豆胚的远程输送并能实现豆粒指标的机械自动化调节，这是本领域目前需要解决的一个技术问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种固液分离装置，实现豆胚加水远距离输送后的自动固液分离，提高机械及自动化程度，提