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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102800497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102800497A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210261357.6(22)申请日2012.07.26(71)申请人昆山微容电子企业有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山(正仪)镇华淞路11号(72)发明人赵德星董加银赵光涛唐田沈江赵光满(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.H01G13/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称自动切脚装置(57)摘要本发明公开了一种自动切脚装置,包括支架、载体纸带导轨、两个圆盘针轮、切刀、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨、两个圆盘针轮的中心轴、切刀的刀架均固定在支架上;两个圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮位于载体纸带的出带口;载体纸带导轨位于两个圆盘针轮之间,对载体纸带在两个圆盘针轮之间运动提供导向和支撑;切刀位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。本发明提供的自动切脚装置,能够避免人工操作,同时提高产品的一致性,提高生产效率。CN1028497ACN102800497A权利要求书1/1页1.自动切脚装置,其特征在于:包括支架、载体纸带导轨(1)、两个圆盘针轮(2)、切刀(3)、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨(1)、两个圆盘针轮(2)的中心轴、切刀(3)的刀架均固定在支架上;所述两个圆盘针轮(2)上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮(2)位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮(2)位于载体纸带的出带口;所述载体纸带导轨(1)位于两个圆盘针轮(2)之间,对载体纸带在两个圆盘针轮(2)之间运动提供导向和支撑;所述切刀(3)位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;所述计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。2.根据权利要求1所述的自动切脚装置,其特征在于:还包括产品容置箱和传送带,所述产品容置箱位于切刀(3)的下方、并安装在传送带上,传送带的启停控制端接入控制电路的输出端。2CN102800497A说明书1/2页自动切脚装置技术领域[0001]本发明涉及电容生产设备,尤其涉及一种自动切脚装置。背景技术[0002]在陶瓷电容器的生产过程中,需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上,并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后,再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、涂装、固化、打印、特性测试,然后编辑人员手工将前序因不良被自动切除的产品填补上,形成没有产品空位的、附着在载体纸带上的结构,卷绕在铁盘上,通过运输铁盘对产品进行运输。由于客户在使用时,要求产品产品为单个的短脚产品,通常的处理方法是采用切脚机将载体纸带上的产品按引线脚长度要求切落,按规定数量进行包装。[0003]现在使用的切脚机为单人单机作业设备,使用前需要将附着产品的载体纸带切成规定长度范围内的线排,然后人工连续将单个线排放置在切脚机轨道上,再通过刀具连续对单线排进行切脚,产品落入包装箱内,当落入包装箱内的产品数量达到规定值时,需要停机准备下一箱产品的切脚。这种方法中,切脚的前期工作量大,比如需要通过铁盘中转、需要进行线排的剪切、需要人工确认切出一箱产品的线排数量;同时,需要人工不停将线排放置在切脚机轨道上,人工劳动强度大,线排容易摆放不正,造成产品两只引线脚长短不一致甚至堵塞挡机,需要人工排出故障,降低生产效率。发明内容[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种自动切脚装置,对产品进行自动切脚。[0005]技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:[0006]自动切脚装置,包括支架、载体纸带导轨、两个圆盘针轮、切刀、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨、两个圆盘针轮的中心轴、切刀的刀架均固定在支架上;所述两个圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮位于载体纸带的出带口;所述载体纸带导轨位于两个圆盘针轮之间,对载体纸带在两个圆盘针轮之间运动提供导向和支撑;所述切刀位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;所述计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。[0007]上述结构,圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,可以可靠地对载体纸带进行传送,并且在两个圆盘针轮之间的载体纸带导轨对载体纸带的传送起到导向和支撑