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鐵件液體噴漆作業規範烤漆上料1.烤漆上料 1.1從棧板上拿起產品,自主檢查產品內部所貼置 之膠帶,是否有膠帶鬆脫、漏貼等現象。 1.2按標準方式(如圖1所示),將已檢查OK之產品, 平穩的承裝於烤漆治具上。 注意事項: 1)每次上料前先將治具上滿整圈生產線,采用表面除塵的方式把烤漆治具清理干凈,完成后才 可上料。 2)上料時使用兩層手套和皮臛直接接觸的使用棉紗手套,完成后需再帶上一層靜電手套。 3)產品裝治具時不可強行擠壓,至使產品變形。 4)烤漆上料時,必須先將產品上端卡在治具上后,再將產品下端平穩的裝在治具上。 5)手套為2小時更換一次。2.目檢 2.1根據相應檢驗標準,對產品外觀進行檢驗,檢驗產品不可有打磨不良、壓傷、模痕等不良現 象(如圖2所示)。 2.2將不良品及時作出明確的不良標示,放入不良品區內進行隔離。 2.3檢查產品是否承裝烤漆治具到位,防止產品在烤漆時出現溢漆現象。 3.燒絨毛 3.1打開煤氣閥門,使用打火機將煤氣槍點燃。 3.2將煤氣槍火焰調到中檔,即煤氣完全燃燒狀態,火焰為紅色無青色即可(如圖3所示)。 3.3使用火槍在距產品10mm左右位置,按照從上到下、從左至右、先邊角后中央的方式,將產品 表面粘附之手套絨毛進行燒除處理。 注意事項: 1)作業時必須認真仔細,防止產品烤漆面上 殘留絨毛,導致產品在烤漆時出現雜質。 2)作業時必須特別注意產品邊角、散熱孔部 位之絨毛必須完全燒除干凈。4.表面除塵 4.1打開吹塵風槍空氣閥門,檢查吹塵風槍之毛刷不可有脫毛現象,如果有需及時更換毛刷。 4.2按圖4所示方式,一手穩住產品一手持風槍,按照從上到下、從左至右、先邊角后中央的 方式,針對產品烤漆面進行吹塵處理。 注意事項: 1)在轉動產品時,作業人員手必須只能接觸產品烤漆治具,且與烤漆治具接觸的手必須戴手套。 2)在使用風槍對產品吹塵前,必須自主檢查風槍毛刷 不可有脫毛現象,防止毛刷毛紊粘附於產品表面,在產 品噴涂時出現雜質現象。 3)在對產品進行吹塵時,必須認真仔細,防止產品 表面殘留有絨毛,導致產品在烤漆時出現雜質現象。5.手工噴底漆 5.1打開手噴槍進氣閥開關。線速開至19.5Hz。使用口徑1.0的手噴槍進行噴涂底漆。所使用的 噴槍壓力要達到5.0kg/c㎡。 5.2使用專用底漆。底漆稀釋為11秒即可使用。 5.3手持手工噴槍從上至下、從右至左勻速的針對產品烤漆面進行手工噴底漆,手噴槍距產品要 保持在30-40CM,噴槍的噴幅度要達到40-50度(如圖5所示)。 注意事項: 1)作業時必須按標準作業步驟進行操作。 2)作業時所有噴涂參數必須進行設置。 3)作業時必須自主檢查產品表面所補之粉漆 ,不可有過厚或少漆現象。6.手工噴面漆 6.1打開手噴槍進氣閥開關。線速開至19.5Hz。使用口徑1.0的手噴槍進行噴涂底漆。氣壓調整 到5.0kg/c㎡。 6.2使用專用面漆。面漆稀釋為13秒才可使用。 6.3手持手工噴槍從上至下、從右至左勻速的針對產品烤漆面進行手工噴12次(包括產品的正面 與兩側面),手噴槍距產品要保持在30-40CM,噴槍的噴幅度要達到40-50度(如圖6所示)。 注意事項: 1)作業時必須按標準作業步驟進行操作。 2)作業時所有噴涂參數必須進行設置。 3)作業時必須自主檢查產品表面所補之粉漆, 不可有過厚或少漆現象。 7.DISK噴塗(如圖7所示) 7.1打開DISK電源開關。將DISK的狀態由‘未運行’設定成'運行中'。并同時開啟靜電和輸油按 鈕。 7.2將手噴槍靜電凈電電壓設置為:50kv;氣壓設置為:3.0kg/c㎡;DISK的吐油量設置為5.58 kg/c㎡。 7.3DISK運行時要將DISK的噴涂上限設定為35,下限設定到100。 7.4DISK噴涂所用的面漆粘度需要稀釋到11.5秒。8.手工修補面漆 8.1打開手噴槍進氣閥開關。線速開至19.5Hz。使用口徑1.0的手噴槍進行噴涂底漆。氣壓調整 到5.0kg/c㎡。 8.2使用專用面漆。面漆稀釋為13秒才可使用。 8.3手持手工噴槍從上至下、從右至左勻速的針對產品烤漆面進行手工噴修補4次(包括產品的正 面與兩側面),手噴槍距產品要保持在30-40CM,噴槍的噴幅度要達到40-50度(如圖8所示)。 注意事項: 1)作業時必須按標準作業步驟進行操作。 2)作業時所有噴涂參數必須進行設置。 3)作業時必須自主檢查產品表面所補之粉漆, 不可有過厚或少漆現象。 9.主烤 9.1噴漆工序完成後,進入主烤爐,爐溫設為170度。 10.烤漆下料 10.1如圖9所示方式,雙手緊持產品,將產品從烤漆治具 上取下。 10.2將從烤漆治具上取下之產品,均勻的擺放在流水線上(如 圖10所示),產品間間距必須大