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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103090004A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103090004103090004A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201210523236.4(22)申请日2012.12.09(71)申请人重庆盾铭电磁阀有限公司地址402760重庆市璧山县璧泉街道奥康工业园区标准化厂房7号楼1楼(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种凸轮粉碎机轴端的密封结构(57)摘要本发明公开了一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,所述密封结构采用回盘式组合密封结构,包括旋转轴、挡风盘、挡尘盘;本发明克服了现有技术中采用油浸石棉盘根为填料的轴端密封结构,实际运行中在运行过程中,由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒,很容易使盘根干涸而失去作用,而且动力消耗高、轴颈磨损严重的缺陷;提供一种改进后凸轮粉碎机轴端密封结构,能有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面,避免了粉尘对轴承的污染。达到了同时封气、封尘的目的。CN103090004ACN10394ACN103090004A权利要求书1/1页1.一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,包括旋转轴、壳体,所述旋转轴上安设有法兰,所述法兰与壳体通过螺栓连接,所述壳体与旋转轴之间填充有填料,其特征在于:旋转轴上还安设有挡风盘和挡尘盘,所述挡尘盘位于壳体一侧且通过螺栓固定在旋转轴上,所述挡风盘与壳体另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在旋转轴上。2.如权利要求1所述的凸轮粉碎机轴端的密封结构,其特征在于:所述挡尘盘通过星形把手与螺杆形成的螺栓固定在旋转轴上。3.如权利要求2所述的凸轮粉碎机轴端的密封结构,其特征在于:所述星形把手采用C型通孔式。2CN103090004A说明书1/2页一种凸轮粉碎机轴端的密封结构技术领域[0001]本发明属于一种密封结构,特别是一种凸轮粉碎机轴端的密封结构。背景技术[0002]凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备,而凸轮粉碎机的运行是否正常,主要取决于壳体与旋转轴间的密封。由于密封介质为气体和固体颗粒,且硫铁矿腐蚀性强,遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中,零件磨损快,因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大,致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉碎机在使用过程中,由于零件的快速损坏,而导致停机检修频繁,使整个系统的生产难以保证连续性及稳定性,常常断料停产,造成很大的间接损失。另外,由于大量粉尘外泄,厂房内粉尘弥漫,其操作环境恶劣,给操作工人的身体健康带来危害。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,安装简单方便切能够到达同时封气、封尘的效果。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,包括旋转轴、壳体,所述旋转轴上安设有法兰,所述法兰与壳体通过螺栓连接,所述壳体与旋转轴之间填充填料,旋转轴上还安设有挡风盘和挡尘盘,所述挡尘盘位于壳体一侧且通过螺栓固定在旋转轴上,所述挡风盘与壳体另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在旋转轴上。[0005]进一步的,所述挡尘盘通过星形把手与螺杆形成的螺栓固定在旋转轴上,是为了方便进行安装。[0006]进一步的,所述星形把手采用C型通孔式,可代替扳手。[0007]挡尘盘紧密配合于旋转轴,并且螺栓固定,目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进人轴承。[0008]优点1、挡尘盘、挡风盘的安装避免了粉尘对轴承的污染,且达到了同时封气、封尘的目的,并且其结构加工方便,易于检修,加工成本低廉。2、螺杆可以直接焊接在旋转轴上,安装挡尘板时,只需直接旋紧星形把手,简化了安装过程。3、星形把手代替了扳手,减少了工具的使用,避免了工人找寻扳手浪费的时间。附图说明[0009]图1为本发明的剖面图。具体实施方式[0010]如图1所示,本发明凸轮粉碎机轴端的密封结构,包括旋转轴1、壳体2,所述旋转轴上安设有法兰3,所述法兰3与壳体2通过螺栓连接,所述壳体2与旋转轴1之间填充3CN103090004A说明书2/2页填料4,旋转轴1上还安设有挡风盘5和挡尘盘6,所述挡尘盘6位于壳体2一侧且通过螺栓固定的旋转轴1上,所述挡风盘5与壳体2另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在主轴上。[0011]所述挡尘盘6通过星形把手7与螺杆8形成的螺栓连接在旋转轴上,是为了方便进行安装。[0012]所述星形把手7采用C型通孔式,可代替扳手。[0013]挡尘盘紧密配合于旋转轴,并且螺栓固定,目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进入轴承。[0014]安装挡尘盘6时,只需通过挡尘盘6上面的通孔与焊接在旋转轴1上的螺杆8,通过调整星形把手7,即可达到固定挡尘盘6的需