串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103112095A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103112095103112095A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201310058124.0(22)申请日2013.02.25(71)申请人杭州中策橡胶有限公司地址310008浙江省杭州市经济技术开发区10大街2号(72)发明人黄秀华崔大杰张建军王锡平邢鹏波(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王从友(51)Int.Cl.B29B7/74(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/58(2006.01)B29B7/72(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法(57)摘要本发明属于高分子材料加工工艺，尤其涉及轮胎混炼橡胶的炼胶生产和方法，该生产线包括小规格密炼机、大规格密炼机、第一开炼机、多台第二开炼机和出片机，小规格密炼机、大规格密炼机和第一开炼机依次串联设置；该方法包括以下的步骤：1）将丁苯橡胶和橡胶配合剂加入小规格密炼机；2）加入白炭黑，硅烷偶联剂和炭黑；3）经小规格密炼机混炼后的物料直接进入大规格密炼机；4）排胶到第一开炼机；5）第一开炼机出片到并联的第二开炼机；6）在并联的多台第二开炼机上处理后出片到出片机。本发明的有益效果在于解决了原一次法炼胶系统的炭黑泄漏，周围环境污染严重的问题，并能做到准确称量，减少原来二次称量的产生误差。CN103112095ACN103295ACN103112095A权利要求书1/1页1.串联加一次法炼胶生产线，其特征在于：该生产线包括小规格密炼机（1）、大规格密炼机（2）、第一开炼机（3）、多台第二开炼机（6）和出片机（9），小规格密炼机（1）、大规格密炼机（2）和第一开炼机（3）依次串联设置；所述的小规格密炼机（1）的具有上顶栓，固定设置在上层，所述的大规格密炼机（2）不具有上顶栓，固定设置在中层，大规格密炼机（2）的进料口连接小规格密炼机（1）的出料口，所述的第一开炼机（3）固定设置在底层，第一开炼机（3）的进料口连接大规格密炼机（2）的出料口，第一开炼机（3）的出片口连接设置有提升传送带（4），提升传送带（4）连接设有送料传送带（5），多台第二开炼机（6）并联设置在送料传送带（5）的一侧，在各台第二开炼机（6）的出料口位置设置有出料传送带（8），出料传送带连接至出片机（9）。2.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线，其特征在于：小规格密炼机（1）的容量为200~400升，大规格密炼机（2）的容量为450~700升。3.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线，其特征在于：小规格密炼机（1）选用GK320密炼机，大规格密炼机（2）选用GK550密炼机，第一开炼机（3）和第二开炼机（6）均为φ660开炼机，出片机（9）选用φ550出片机（9）。4.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线，其特征在于：第二开炼机（6）的数量为4~8台。5.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线，其特征在于：第一开炼机（3）和第二开炼机（6）配有单独的温控系统，温控水温度控制在25-80℃。6.一种采用权利要求1~4任意一项权利要求所述的炼胶生产线进行炼胶的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）将丁苯橡胶和橡胶配合剂加入小规格密炼机（1），转速50~70rpm，加压15~25秒，上顶栓压力45~55N/cm2；2）加入白炭黑，硅烷偶联剂和炭黑转速50~70rpm，上顶栓压力45~55N/cm2，升温至140~150℃；3）经小规格密炼机（1）混炼后的物料直接进入大规格密炼机（2），通过转速6-60rpm的变化和温控水温度来控制温度在140~150℃时间50~70秒；4）排胶到第一开炼机（3）；5）第一开炼机（3）出片到并联的第二开炼机（6），将温度降到120℃以下；6）在并联的多台第二开炼机（6）上通过变距，变速，完成胶料的补充混炼和加硫，并出片到出片机（9）；7）在出片机（9）上完成出片。7.根据权利要求5所述的炼胶的方法，其特征在于：第二开炼机（6）变距的辊距为0.5-5mm，变速为35-55m/s。2CN103112095A说明书1/4页串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料加工工艺，尤其涉及轮胎混炼橡胶的炼胶生产和方法。背景技术[0002]混炼是将橡胶（生胶）与各种配合剂（见橡胶配合）在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中，生胶须先经塑炼，提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程，加入配合剂后的混炼胶料的质量，对半成品的工艺性能和