免加工风机叶轮及其安装结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103147992A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103147992103147992A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310101795.0(22)申请日2013.03.27(71)申请人张善忠地址401520重庆市合川区合阳镇三元宫居委会四川省水产学校(72)发明人张善忠(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人李晓兵(51)Int.Cl.F04C29/00(2006.01)B29C45/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称免加工风机叶轮及其安装结构(57)摘要本发明公开了一种免加工风机叶轮，所述叶轮的材料组分及质量配比为：尼龙60—90%，玻璃纤维10%－40%；其制造方法为：（1）将尼龙60—90%与玻璃纤维10%－40%混合均匀；（2）放到烘料箱内在150℃+15℃环境下保持一段时间；将按照设计要求制作的叶轮模具预热至100℃+15℃，将叶轮成型型腔加热至250℃+20℃，然后开始进入叶轮的铸造过程：混合料进入叶轮模具的成型型腔，持续2－8分钟后，打开成型型腔，得到所述免加工风机叶轮产品。本发明的免加工风机叶轮及其安装结构，采用尼龙材料和玻璃纤维，通过模具一次铸造而成，免加工或少量加工，提高生产效率及节约加工成本；不会产生锈蚀，也不会被腐蚀性介质腐蚀，有效延长其使用寿命。CN103147992ACN1034792ACN103147992A权利要求书1/1页1.一种免加工风机叶轮，其特征在于：所述叶轮的材料组分及质量配比为：尼龙60—90%，玻璃纤维10%－40%。2.一种免加工风机叶轮的制造方法，其特征在于：（1）所述叶轮的材料组分及质量配比为：尼龙60—90%，玻璃纤维10%－40%；尼龙与玻璃纤维混合均匀；（2）将尼龙与玻璃纤维混合后，放到烘料箱内在150℃+15℃温度下保持一段时间；将按照设计要求制作的叶轮模具预热，将叶轮成型型腔加热至250℃+20℃，然后开始进入叶轮的铸造过程：混合料进入叶轮模具的成型型腔，持续2－8分钟后，打开成型型腔，得到所述免加工风机叶轮产品。3.免加工风机叶轮的安装结构，其特征在于：相互配合的两个叶轮本体（1）设置在箱体（4）的内腔，相互配合形成嵌合结构，一个转动时带动另一个转动；两个叶轮本体（1）的转轴（11）各自通过两端的轴承支撑在箱体（4）的侧壁上，并由箱体（4）两边的第一边盖（41）及第二边盖（42）压紧，转轴（11）两端设有油封（6）。2CN103147992A说明书1/3页免加工风机叶轮及其安装结构技术领域[0001]本发明涉及一种广泛用于工业及农业生产叶轮式风机的叶轮，尤其是采用尼龙材料用模具铸造而成的免加工风机叶轮及其安装结构。[0002]背景技术[0003]叶轮式风机广泛用于工业及农业生产领域，本行业里的叶轮式风机一般采用金属式叶轮，即全部用金属材料制作风机的叶轮，通过将金属原材料下料后，在锻压或铸造模具内制造而成金属叶轮初形，再用加工中心或者刨床加工后才能达到使用的尺寸精度及表面光洁度要求。该种方式制作的叶轮，使后期加工的工作量较大、加工困难及加工费用较高，加工效率慢使得每天的生产效率十分低下；经常工作在潮湿的空气（液体）介质中容易生锈失效，容易被腐蚀，生锈或腐蚀后容易在转动时产生较大的磨损而报废，或缩短其使用寿命。而且，金属材质的叶轮，自身质量较大，比较笨重，转动时需要耗费一定的动能。[0004]发明内容[0005]针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种免加工风机叶轮及其安装结构。[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种免加工风机叶轮，其特征在于：所述叶轮的材料组分及质量配比为：尼龙60—90%，玻璃纤维10%－40%。[0007]一种免加工风机叶轮的制造方法，其特征在于：（1）所述叶轮的材料组分及质量配比为：尼龙60—90%，玻璃纤维10%－40%；尼龙与玻璃纤维混合均匀；（2）将尼龙与玻璃纤维混合后，放到烘料箱内在150℃+15℃环境下保持一段时间；将按照设计要求制作的叶轮模具预热，将叶轮成型型腔加热至250℃+20℃，然后开始进入叶轮的铸造过程：混合料进入叶轮模具的成型型腔，持续2－8分钟后，打开成型型腔，得到所述免加工风机叶轮产品。[0008]免加工风机叶轮的安装结构，其特征在于：相互配合的两个叶轮本体设置在箱体的内腔，相互配合，一个转动时带动另一个转动，并与箱体连接；两个叶轮本体的转轴各自通过两端的轴承支撑在箱体的侧壁上，并由箱体两边的第一边盖及第二边盖压紧，转轴两端设有油封。[0009]本发明的免加工风机叶轮及其安装结构，具有如下特点，1、