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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252472A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252472103252472A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310163373.6(22)申请日2013.05.07(71)申请人苏州科力迪软件技术有限公司地址215127江苏省苏州市吴中区甪直镇鸣市路16号国家科技创业园303室(72)发明人姜洪权高建民穆为磊袁哲张娟柳庆红段启超(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人吕书桁(51)Int.Cl.B22D17/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称压铸机压射行程控制器(57)摘要本发明揭示了一种压铸机压射行程控制器,以插装阀为基础设计,其包括作为执行元件的步进电机、与插装阀阀盖相接的齿轮箱及装接定位于齿轮箱中的插装阀阀芯、输入轴、空心轴及传动齿轮组,其中插装阀阀芯为中间设有螺纹段的螺杆,一端伸入插装阀阀盖,另一端设为扁平头且配合插接于齿轮箱前箱体的扁平孔之中;空心轴的内壁设有对应螺纹段的螺纹且空心轴套接于螺杆两相螺旋传动;输入轴和空心轴通过平键分别连接传动齿轮组传动,输入轴的一端与步进电机输出轴相连传动。应用本发明的控制器,采用步进电机将电脉冲信号转化为角位移并结合多重传动,提高了控制阀芯启闭和调节开启量大小的灵活性,简化了油路,具有突出的控制性能优越性。CN103252472ACN1032547ACN103252472A权利要求书1/1页1.压铸机压射行程控制器,以压铸机的插装阀为基体,其特征在于:所述压射行程控制器包括作为执行元件的步进电机、与插装阀阀盖相接的齿轮箱及装接定位于齿轮箱中的插装阀阀芯、输入轴、空心轴及传动齿轮组,其中所述插装阀阀芯为中间设有螺纹段的螺杆,一端伸入插装阀阀盖,另一端设为扁平头且配合插接于齿轮箱前箱体的扁平孔之中;所述空心轴的内壁设有对应螺纹段的螺纹且空心轴套接于螺杆两相螺旋传动;所述输入轴和空心轴通过平键分别连接传动齿轮组传动,所述输入轴的一端与步进电机输出轴相连传动。2.根据权利要求1所述的压铸机压射行程控制器,其特征在于:所述齿轮箱包括前箱体和后箱体,且前箱体、后箱体与插装阀阀盖顺次通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的压铸机压射行程控制器,其特征在于:所述输入轴上设有套筒、轴承及轴承端盖,输入轴在齿轮箱中轴向定位。4.根据权利要求1所述的压铸机压射行程控制器,其特征在于:所述空心轴上设有轴承及轴承端盖,空心轴在齿轮箱中轴向定位。5.根据权利要求1所述的压铸机压射行程控制器,其特征在于:所述传动齿轮组包括与输入轴或空心轴一对一平键相接且相啮合的至少两个齿轮。2CN103252472A说明书1/2页压铸机压射行程控制器技术领域[0001]本发明涉及一种阀体自动化控制装置,尤其涉及一种用于压铸机压射速度控制(即插装阀阀芯的启闭和开启量大小)控制器。背景技术[0002]压铸机的压射速度一般是由插装阀控制的,即通过插装阀阀芯的进程来调节。不过传统压铸机的插装阀控制操作均为手动或半自动的,所用到的插装阀需要人工操作来控制阀芯的行程。相对而言,这种手动或半自动的控制具有一定的偏差性,导致压射速度控制的性能较差,影响压铸成品的质量。因此,致力于插装阀阀芯的行程控制、解决压射速度的高精度可控便成为本行业技术人员需要解决的迫切问题。发明内容[0003]本发明的目的旨在提出一种压铸机压射行程控制器,实现通过计算机控制的全自动压铸机。[0004]本发明的上述目的,其得以实现的技术解决方案是:压铸机压射行程控制器,以压铸机的插装阀为基体,其特征在于:所述压射行程控制器包括作为执行元件的步进电机、与插装阀阀盖相接的齿轮箱及装接定位于齿轮箱中的插装阀阀芯、输入轴、空心轴及传动齿轮组,其中所述插装阀阀芯为中间设有螺纹段的螺杆,一端伸入插装阀阀盖,另一端设为扁平头且配合插接于齿轮箱前箱体的扁平孔之中;所述空心轴的内壁设有对应螺纹段的螺纹且空心轴套接于螺杆两相螺旋传动;所述输入轴和空心轴通过平键分别连接传动齿轮组传动,所述输入轴的一端与步进电机输出轴相连传动。[0005]进一步地,所述齿轮箱包括前箱体和后箱体,且前箱体、后箱体与插装阀阀盖顺次通过螺栓连接。[0006]进一步地,所述输入轴上设有套筒、轴承及轴承端盖,输入轴在齿轮箱中轴向定位。[0007]进一步地,所述空心轴上设有轴承及轴承端盖,空心轴在齿轮箱中轴向定位。[0008]进一步地,所述传动齿轮组包括与输入轴或空心轴一对一平键相接且相啮合的至少两个齿轮。[0009]应用本发明的控制器,较之于传统手动或半自动的插装阀阀芯控制,采用步进电机将电脉冲信号转化为角位移并结合多种传动