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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103303786103303786B(45)授权公告日2015.02.11(21)申请号201310240659.X(22)申请日2013.06.14(73)专利权人大连华锐重工集团股份有限公司地址116013辽宁省大连市西岗区八一路169号(72)发明人孙国臣国兴龙李洁唐翔宇(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人高永德李洪福(51)Int.Cl.B66C1/34(2006.01)B66C1/36(2006.01)审查员赵鹏权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称扇形段更换用自锁自开式吊钩装置(57)摘要扇形段更换用自锁自开式吊钩装置,包括吊钩、自锁液压缸、自锁顶块、顶开液压缸、连杆机构和顶轮,自锁液压缸固定在吊钩钩口上方,自锁顶块与自锁液压缸活塞杆相连;顶开液压缸固定在吊钩侧面上,连杆机构一端与顶开液压缸活塞杆相连,另一端与顶轮相连,连杆机构与吊钩相连;自锁液压缸和顶开液压缸与控制系统相连,由控制系统控制自锁液压缸和顶开液压缸的活塞杆外伸和回缩。本发明的有益效果是:提高了连铸机扇形段更换过程中的自动化程度和可靠性,降低了人工操作的危险性,避免了安全隐患,缩短了吊装时间,减少了扇形段的更换周期,降低了生产成本,提高了生产效率;可实现远程调控自锁液压缸和顶开液压缸;结构简单、紧凑,操控方便。CN103303786BCN103786BCN103303786B权利要求书1/1页1.扇形段更换用自锁自开式吊钩装置,包括吊钩(1)、锁紧装置和打开装置,其特征在于:所述锁紧装置包括自锁液压缸(4)和自锁顶块(6),所述自锁液压缸(4)的尾部通过第一销轴固定在吊钩(1)正面的叉状突出部位上,位于钩口上方,自锁液压缸(4)的活塞杆设有杆端耳环;所述自锁顶块(6)为一个L形构件,L形构件两端为叉状,L形构件的两端叉状部位开有轴孔,自锁顶块(6)的一端与自锁液压缸(4)活塞杆杆端耳环通过第二销轴相连,自锁顶块(6)可绕第二销轴旋转,自锁顶块(6)的另一端与吊钩(1)通过第三销轴相连,连接部位位于钩口正上方,连接部位两侧锪平,自锁顶块(6)可绕第三销轴旋转,所述打开装置包括顶开液压缸(2)、连杆机构(3)和顶轮(5),所述顶开液压缸(2)的尾部通过第四销轴固定在吊钩(1)侧面上,顶开液压缸(2)的活塞杆设有杆端耳环,所述连杆机构(3)包括固定在吊钩(1)上的带轴套的第五销轴和一根弯杆,带轴套的第五销轴固定在吊钩(1)侧面上,轴套可绕第五销轴旋转,弯杆的一端为叉状,另一端为扁平状,两端和中间转角处都开设有轴孔,弯杆的叉状端与顶开液压缸(2)活塞杆杆端耳环通过第六销轴相连,弯杆可绕第六销轴旋转,弯杆的转角部位安装在带轴套第五销轴的轴套上,弯杆可绕第五销轴旋转,顶轮(5)通过转轴安装在弯杆的扁平状端;所述自锁液压缸(4)和顶开液压缸(2)与控制系统相连,由控制系统控制自锁液压缸(4)和顶开液压缸(2)的活塞杆外伸和回缩。2.权利要求1所述扇形段更换用自锁自开式吊钩装置的使用方法,包括吊钩自锁和吊钩自开,其特征在于:所述吊钩自锁方法包括:1)顶开液压缸(2)活塞杆处于原始位置,连杆机构(3)端部安装的顶轮(5)处于自开位置,控制系统控制自锁液压缸(4)活塞杆回缩,拉动自锁顶块(6)逆时针旋转90°到打开位置;2)吊钩(1)下落并钩住扇形段耳轴(7);3)控制系统控制自锁液压缸(4)活塞杆外伸,带动自锁顶块(6)顺时针旋转90°到自锁位置,使吊钩处于将扇形段耳轴(7)锁定状态,提升机构可带动扇形段沿导轨(8)下落或提升;所述吊钩自开方法包括:1)控制系统控制自锁液压缸(4)活塞杆回缩,拉动自锁顶块(6)旋转到打开位置;2)吊钩(1)下落并使扇形段耳轴(7)脱开与吊钩(1)的接靠;3)控制系统控制顶开液压缸(2)活塞杆外伸,带动连杆机构(3)转动,使连杆机构(3)端部安装的顶轮(5)处于顶到导轨(8)上的位置,带动吊钩(1)离开扇形段耳轴(7);4)此时吊钩为自开状态,提升机构可带动吊钩(1)上升或下落。2CN103303786B说明书1/3页扇形段更换用自锁自开式吊钩装置技术领域[0001]本发明属于冶金设备领域,特别涉及板坯连铸机的扇形段更换装置。背景技术[0002]扇形段是连铸机的关键设备,而扇形段又是连铸机需要较频繁更换的设备之一。所以每台连铸机都需要配备专用的扇形段更换装置,从而使扇形段能方便、快捷的更换,以缩短连铸机的维护周期,提高生产效率,提高铸坯产量。[0003]传统连铸机的扇形段更换,均为车间吊车配合扇形段更换导轨的方式来更换扇形段。传统更换方式的不足是:在起吊和摘钩时都需要人工操