绝缘纸剪切工安全操作规程.doc
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锯切(剪切)工安全操作规程.pdf
锯切(剪切)工安全操作规程一、使用热锯时1接班检查或换锯片时,必须把操纵台的主令开关放在零位,并切断电源。发现锯片有裂纹或飘曲时要及时更换,热锯启动前必须通知下面工作人员。2锯片须上紧4~6条螺栓,使用薄锯片时(δ=6mm)必须上满6条螺栓并拧紧。3热锯锯切钢材时,不准开动辊道,操作时严禁将锯片做挡板。4热锯停车时,应使用手动抱闸刹车。禁止人拿木头或其它物件强行刹车,以防伤人。5遇到堆钢等情况时,要听从锯口工指挥,不许冒险操作热锯。二、使用冷剪时:1开车前应对冷剪进行全面检查,确认正常,后方可启动运行。2
《安全操作规程》之剪切、锯切安全技术操作规程.doc
此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。剪切、锯切安全技术操作规程1.接班前必须检查所属设备是否完好检查剪刃上下是否吻合螺丝是否松动发现问题应立即找有关人员处理。2.大剪剪切应严格按大剪工艺规程作业不准超负荷剪切。3.开动在剪辊道时应事先察看辊道盖板是否有人站立确认无误后方可运转。正常剪切时大剪周围不许站人。4.大剪剪切只能做生产的品种使用不得剪切其他物品。5.剪切辊道有弯钢时若弯钢度超过辊道的宽度时不许强行
轧钢厂剪切安全操作规程.doc
1轧钢厂剪切安全操作规程1、必须在明确剪切指令时方可启动剪机。2、接班后要检查安全设施是否完好检修更换剪刃时必须挂牌关闭气源按下按钮确认剪臂不动作后切断电源待剪机停稳后方可作业。更换剪刃后试车时要离开剪切区防止咬刃溅出伤人。3、清除剪机内的切头、废钢时要用长钩不准用手清除禁止将头、手伸入剪机内防止伤人。4、冷剪坑内要照明跟换切头斗前要先放插板待挂钩人员上来后方可指挥行车起吊;放切头斗时不得站在冷剪坑内防止伤人。5、在剪切短料弯料时要注意防止钢材溅起伤人。6、经常检查切头斗的吊梁、后盖发现问题及时处理;吊运
剪切、锯切安全技术操作规程.doc
剪切、锯切安全技术操作规程1.接班前必须检查所属设备是否完好,检查剪刃上下是否吻合,螺丝是否松动,发现问题应立即找有关人员处理。2.大剪剪切应严格按大剪工艺规程作业,不准超负荷剪切。3.开动在剪辊道时,应事先察看辊道盖板是否有人站立,确认无误后方可运转。正常剪切时,大剪周围不许站人。4.大剪剪切只能做生产的品种使用,不得剪切其他物品。5.剪切辊道有弯钢时,若弯钢度超过辊道的宽度时不许强行剪切,立即甩出,弯度小于辊道时,不许同组剪切。6.吊运铁头时,必须做到一人操作,一人监护,
剪切刀片刃磨床安全操作规程.doc
剪切刀片刃磨床安全操作规程一、操作规程1、砂轮的选择:选用600~1000目的白刚玉(代号WA)磨料(自锐性好刃磨时不易发热)。砂轮的硬度一般有H、J、K三种,它与被磨材料的硬度成反比,刀刃硬度高则选用H硬度的砂轮,反之选用K硬度的砂轮。2、刃磨用量:(1)、砂轮的圆周速度:V=15~25m/s(米/秒)。(2)、磨头与工件相对的运动速度:Vt=4~20m/min(米/分)。(3)、磨头进给量:磨削深度进给量与所刃磨的斜面(后刀面)的宽度有关,宽的少进给,狭的多进给。一般最初粗磨时掌握0.012mm/st