一种车起重链轮外圆面的前顶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103331631A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103331631103331631A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310219314.6(22)申请日2013.06.04(71)申请人池州市三力精工机械有限公司地址247000安徽省池州市池州工业园区栖云路号(72)发明人胡海兵胡章华(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人郭官厚(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种车起重链轮外圆面的前顶装置(57)摘要本发明公开了一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述车起重链轮外圆面的前顶装置主要为一水平放置的圆柱体杆件，所述圆柱体杆件轴向中段设置有轴环，所述轴环左侧的圆柱体杆件左端部抵在待加工起重链轮端面的中心孔中，所述轴环右侧的圆柱体杆件右端部夹紧于卡盘中；所述轴环外圆面上设置有平行于圆柱体杆件中心轴线的夹持杆，所述夹持杆左端超出圆柱体杆件左端部，且所述夹持杆左端抵在起重链轮齿形与齿形间的凹槽中。采用上述的前顶装置，工件加工完毕后，只需要向后移开车床后顶装置即可取出工件，无须松开三爪或者四爪卡盘，从而降低劳动强度，提高生产效率。CN103331631ACN1036ACN103331631A权利要求书1/1页1.一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述车起重链轮外圆面的前顶装置主要为一水平放置的圆柱体杆件，所述圆柱体杆件轴向中段设置有轴环，所述轴环左侧的圆柱体杆件左端部抵在待加工起重链轮端面的中心孔中，所述轴环右侧的圆柱体杆件右端部夹紧于卡盘中；所述轴环外圆面上设置有平行于圆柱体杆件中心轴线的夹持杆，所述夹持杆左端超出圆柱体杆件左端部，且所述夹持杆左端抵在起重链轮齿形与齿形间的凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述夹持杆右端焊接在轴环外圆面上。3.根据权利要求2所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述夹持杆右端不超出轴环右端侧面，所述轴环右端侧面抵在卡盘上。4.根据权利要求1所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述轴环外圆面上同一侧设置有1根或1根以上的夹持杆。5.根据权利要求1所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述圆柱体杆件左端部为圆锥台结构。6.根据权利要求1所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述夹持杆与轴环外圆面间增设有补强筋，所述补强筋一端焊接在夹持杆轴向中段，其另一端焊接在轴环外圆面上。7.根据权利要求6所述的一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其特征在于：所述夹持杆与轴环外圆面间增设有1根或1根以上的补强筋。2CN103331631A说明书1/2页一种车起重链轮外圆面的前顶装置技术领域[0001]本发明涉及一种车起重链轮外圆面的前顶装置，尤其是一种结构简单、使用方便、生产效率高的车起重链轮外圆面的前顶装置。背景技术[0002]在传统车起重链轮外圆面时，往往通过将待加工起重链轮工件一端置于三爪或四爪卡盘中，另一端车床后置装置抵在其该段的中心孔中，从而车床启动，带动三爪或四爪卡盘转动，从而实现待加工起重链轮的转动，此时即可控制程序，利用刀具对该待加工工件进行车外圆面。但采用这种结构存在着，工件加工完毕后，需要对其进行拆卸，为此需要扳动三爪或四爪卡盘，使之松开，从而卸下工件，但是由于起重链轮工件为小部件，为此操作人员每天就需要更换大量的起重链轮工件，供给车外圆面，因此相对劳动强大，另外频繁拆卸影响加工效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种车起重链轮外圆面的前顶装置，具有结构简单、使用方便、相对生产效率高的特点。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种车起重链轮外圆面的前顶装置，其创新点在于：所述车起重链轮外圆面的前顶装置主要为一水平放置的圆柱体杆件，所述圆柱体杆件轴向中段设置有轴环，所述轴环左侧的圆柱体杆件左端部抵在待加工起重链轮端面的中心孔中，所述轴环右侧的圆柱体杆件右端部夹紧于卡盘中；所述轴环外圆面上设置有平行于圆柱体杆件中心轴线的夹持杆，所述夹持杆左端超出圆柱体杆件左端部，且所述夹持杆左端抵在起重链轮齿形与齿形间的凹槽中。[0005]进一步的，所述夹持杆右端焊接在轴环外圆面上。[0006]进一步的，所述夹持杆右端不超出轴环右端侧面，所述轴环右端侧面抵在卡盘上。[0007]进一步的，所述轴环外圆面上同一侧设置有1根或1根以上的夹持杆。[0008]进一步的，所述圆柱体杆件左端部为圆锥台结构。[0009]进一步的，所述夹持杆与轴环外圆面间增设