VSM-价值流图(revisedbyDan)0.pptx

ValueStreamMapping价值流分析ValueStream价值流WhyMappingtheValueStream
为什么要图析价值流ValueStreamMappingSteps
价值流图析步骤物流图标三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤三、价值流的制作步骤加工周期（节拍时间）CycleTime(C/T):
设备/工序完成两个零件加工的间隔时间.专用名词说明（2）由最后的装运处向上道工序走；从与顾客最有联系的地方开始，
这样你就会关注同顾客最密切的事情。
先按从后向前顺序，装运处到原材料库，快速了解过程的流动
和顺序，然后回来收集每一个过程的信息。
即使几个人参入信息收集工作，也要自己完成绘制整个价值流
图，了解整个价值流情况。
最后，要一直拿铅笔用手画图。开始画草图就在车间现状了解
时进行，然后画正式图，并且还是用铅笔手画。要经得住计算
机的诱惑
我们怎样才能实现未来状态五、透过价值流的分析，制订改善步骤五、透过价值流的分析，制订改善步骤五、透过价值流的分析，制订改善步骤五、透过价值流的分析，制订改善步骤准则1—按节拍生产(系统同步)：BatchOrFlow成批或流动改善后的实施与评价。
---减少搬运的次数？
Valuestreammappingisonlyatool;
2）出货的时间，及每次出货的数量？
第七步：画时间增值线,算出增值比
1）标明物品的名称、仓库的最大存量、容量数量？
200B,200C
从与顾客最有联系的地方开始，
Unlessyouachievethefuturestatethatyouhavedrawn—andachievepartsofitwithinashortperiodoftime—yourvaluestreammapsarenearlyworthless.
五、透过价值流的分析，制订改善步骤
KeyPointsforKanbanPullSystem看板拉动应考虑的要点
准则1：按节拍生产Producetoyourtakttime
3）FIFOlanes先进先出生产方式：
Currentstatus
识别和消除7种浪费源Identifyandeliminatethe7sourcesofwaste1）生产是按建立成品超市、还是根据订单生产？
MTSorMTO?2)何处使用物料超市和看板拉动方式，触发并控制上游工序？
在连续流中断的地方，考虑超市和看板

-工序为下游多个流程服务，并且换型多时间长，如冲压、injectionmolding

-外包工序

-不稳定和/或长时间工序，如陶瓷窑炉、热处理等B–如果FIFO（先进先出）料道零件已满，则停止生产4)在所有工序中，选定何处作为生产控制节拍器？

节拍工序为所有上游工序设定生产快慢、品种变化的步调.
一般位于最下游的连续流工序5)在节拍控制点如何组织均衡生产LevelingProduction?实现未来价值流图AchievingtheFutureState价值流图回顾ValueStreamMappingSummary六、演练ThanksToEverybody!!!演讲完毕，谢谢观看！