机床数控技术试题.docx

《机床数控技术》试题

一、填空题（每小题2分，共20分）
1.1软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计算，在计算的过程中不断向各坐标轴发出相互协调的进给脉冲，使数控机床按指定的轨迹运动。
1.2数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。
1.3交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称为恒转矩调速；基频以上调速称为恒功率调速。
1.4依据模拟电路“调制”理论，产生SPWM波形的方法是，以控制正弦波为调制波，对等腰三角形波为载波的信号进行调制。
1.5刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
1.6前加减速控制是对合成速度即编程指令速度F进行控制；后加减速控制是对各运动轴分别进行加减速控制。
1.7逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量。
1.8编程人员以工件图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的原点称为编程零点。
1.9伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
1.10机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为直线型和回转型两类。
二、选择题（每小题2分，共20分）
2.1一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。
A：大于；B：小于；C：等于
2.2数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床C驱动的闭环进给伺服系统。
A：步进电机；B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机
2.3双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm，若间隙为0.004mm，则相应的螺母应转过B个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。
A：3；B：4；C：5；D：6
2.4机床数控系统中的PLC经常被用作A控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；
2.5目前数控机床高速主轴电机使用最多的是C。
A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机
2.6步进电机A通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。
A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍
2.7数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的A称为对刀点。
A：起点；B：基点；C：原点
2.8伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A:速度；B：速度、位置；C：速度、方向、位置
2.9旋转变压器是利用电磁感应原理的A式角位移检测传感器。
A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式
2.10在D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环

三、简答题（每小题5分，共20分）
3.1a什么是进给伺服系统的调速范围?
答：调速范围是指最高进给速度与最低进给速度之比。
3.2a数控机床的工作流程包括哪些内容？
答：工作流程包括：
①数据加工程序的编制；
②输入；
③译码；
④刀具补偿；
⑤插补；
⑥位置控制和机床加工。
3.3a后置处理程序的作用是什么？
答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工程序。
3.4a数控加工工艺处理有哪些内容？
答：1）选择并确定进行数控加工的零件及内容。
2）对被加工零件的图样进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案、划分和安排加工工序。
3）设计数控加工工序。如工步的划分，零件的定位，夹具与刀具的选择，切削用量的确定等。
4）选择对刀点、换刀点的位置，确定加工路线，考虑刀具的补偿。
5）分配数控加工中的容差。
6）数控加工工艺技术零件的定型与归档。

四、论述题（每小题10分，共40分）
4.1a简述数控车床程序编制的特点
答：在一个程序段中，根据被加工零件的图样标注尺寸，从编程方便出发，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
(1) 由于车削零件的图纸尺寸和测量尺寸在X方向上都时直径值，所有在用绝对值编程时，X通常以直径值表示。用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值编程。同时附上方向符号，正向可省略。
(3)车削加工的毛坯常用棒料或锻料，加工余量较大，所以数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削。
（4）为了提高刀具耐用度并提高加工光洁度，车刀刀尖常磨成半径不大的圆弧。
在编程时必须对刀具半径进行补偿。对具有刀具半径自动补