桩基工程施工组织设计.doc

绿地卢湾综合开发项目A区桩基工程

施
工
组
织
设
计

上海东方基础工程有限公司
（一）工程概况
（二）钻孔灌注桩施工组织设计编写依据
（三）工程地质概况：（详见地质报告）
（四）施工前准备工作：
（五）钻孔灌注桩施工方法及施工技术措施：
（六）主要机械设备一览表
（七）工程质量标准及质量保证措施：
（八）、保证质量措施
（九）、深层搅拌桩施工方案
（十）、降水施工方案
（十一）、施工进度计划
（十二）、施工组织管理
（十三）、安全生产措施、文明施工措施
（十四）、钻孔灌注桩质量检验流程
（十五）、钻孔灌注桩工艺流程
（十六）、进度计划表
（十七）、施工平面布置图

工程概况
本工程位于卢湾区龙华东路，工程桩采用直径650的钻孔灌注桩，共根，其中有5组试锚桩，抗拔桩采用直径650的钻孔灌注桩，共根。围护体系采用钻孔灌注桩挡土，深层搅拌桩制水。围护灌注桩直径1050-1100工程量为立方米，深层搅拌桩工程量为立方米。
（二）钻孔灌注桩施工组织设计编写依据
《地基与基础工程施工及验收规范》；
《建筑桩基技术规范》；
《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92；
国家及上海市颁发的安全操作规程及文明施工规定。
（三）工程地质概况：（详见地质报告）
（四）施工前准备工作：
做好场地的平整和排水系统设置，按施工平面布置图的要求，做好施工现场的供水、供电、施工设施、泥浆循环系统、材料堆场等布置安排，围护搅拌桩准备投入5套SJB-2型深层及搅拌桩，钻孔桩准备投入8套GPS—10型钻孔桩机，采用正循环回转钻进，自然造浆护壁的成孔工艺，其主要技术参数表如下：（场区布置见付图）

技术性能
型号钻进直径
（M）钻进深度
（M）扭距
（KN*M）提升能力（KW）钻机动力
（KW）主卷扬机副卷扬机GPS—1050-60837（2）施工用电量：（kW）

（五）钻孔灌注桩施工方法及施工技术措施：
依据地质条件以满足设计要求为原则，采用GPS-10型钻孔机、3PM泥浆机，钻进过程中层土自然造浆护壁，正循环成孔工艺。
1、放样定位：
（1）测量放样人员应根据甲方提供的轴线基准点，严格按照施工图纸负责定位，放样和水准点引测工作，并做好永久或半永久标志。
（2）测量放样前应对水准仪、经纬仪及钢卷尺测量工具进行仔细校核，确保测量精度。
（3）施工中，应定期校核对轴线、标高及桩位，并采取有效措施，保证其精确性，发现问题及时予以解决，定位时桩中偏差不应大于是10MM。
（4）每次测量放样结束，应请业主、监理进行监理复核，并做好测量复核签证工作，资料及时归档。
2、护筒埋设：
（1）为保证施工的准确性，即桩位处开凿一个比桩径略大的孔，用以埋设护筒，进行施工。
（2）护筒的埋设深度为≥1M，如杂填土层过深或土质较差时，护筒埋设还应加深直至埋入较好土层中，以确保成孔质量。
（3）护筒埋设好以后，周围.用素土夯实，并校正护筒中心线，其偏差不得大于20MM，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。
（4）护筒内径应比钻孔桩径大100MM。
3、成孔：
首先放出桩点，埋护筒，验收合格后钻机就位，整平对中，接开孔通知单后方可开孔，开钻后1-2根钻杆，严格控制钻压、钻速，确保钻杆垂直、不晃动。当钻至孔深10M以下，可适当加速，但不宜太快，以防产生螺旋孔壁及坍孔，钻进时应随时掌握钻压、钻速、观察回转状态。
严格控制入口泥浆比重，宜，（泥浆比重的测试应考虑砂粒含量）以防止孔底沉渣过厚，给下步清孔带来困难。
当钻至孔底标高时，测量机上余尺，并用测绳进行复核，确定达到设计孔深后进行一次清孔，时间不得少于30分钟。泥浆比重入口控制在以下，经测定孔深，沉渣基本符合要求成孔结束，卸杆。
4、清孔方法：
（1）第一次清孔
桩孔成孔后，应进行第一次清孔，清孔时应将钻具提离孔底，缓慢回转，同时加大泵量，每隔十分钟停泵一次钻具提高3-5M来回串动几次，再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，泥浆比重≤。
（2）第二次清孔
钢筋笼、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，二次清孔时间不少于30分钟，测定孔底沉渣<10CM时，方可停止清孔。测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确。清孔结束后，要尽快灌注砼，其间隔时间不能>30分钟。第二次清孔注入浆比重为左右，第二次清孔后泥浆比重控制≤。
（3）泥浆的维护与管理
现场泥浆池将分南北两区进行布置，待北区无施工操作面后及时将北区泥浆池废除，并起用南区循环池，确保每天造孔钻进的需要，成孔过程中，泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工，泥浆池由专人管理
5、钢筋笼的制作与吊放：
（1）钢筋笼制作，主筋采用单面焊接，搭接≥10d，抗拔桩单面搭接焊按照设计要求为35CM；加强筋与主筋点焊要牢固，制作