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煅烧车间基础工程施工方案 1.编制依据 根据现有的煅烧图纸及设计和规范要求,结合现场场地实际情况及以往在同类工程所施工中积累的一些经验和存在的不足拟定如下基础施工方案。 2.工程概况 本工程由两种结构组成:两端1~14、17~30轴间为钢筋混凝土排架柱结构单跨单层工业厂房,开间6.00m,跨度15m,1~30轴间总长度167.00m;中间15~16轴间为多层现浇钢筋混凝土框架结构,15~16轴间距离9.00m,C~1/F轴间距离22.00m;偏跨A~B(13~18)轴间为多层现浇钢筋混凝土框架结构,A~B轴间距离5.50m,13~18轴间距离23.00m。 本工程地基处理分两种做法:1~12轴、19~30轴间独立基础基底采用的是水泥土搅拌桩、0.20m厚砂石褥垫层,基坑开挖深度-2.30m、煅烧炉基底采用的是水泥土搅拌桩、0.20m厚砂石褥垫层,基坑开挖深度-1.65m、13与18轴独立基础基底采用的是CFG桩、0.20m厚砂石褥垫层,基坑开挖深度-4.30m、14~17轴间独立基础基底采用的是CFG桩、0.20m厚砂石褥垫层,基坑开挖深度-7.30m。煅烧车间±0.000相当于绝对标高(黄海高程系)12.30m。 基础设计:两端厂房1~14、17~30轴间为阶梯式现浇钢筋混凝土独立基础,混凝土标号C30;-0.30m以下设钢筋混凝土基础梁,混凝土标号C30;中间高楼部15~16轴间为独立钢筋混凝土承台,混凝土标号C30;钢筋混凝土剪力墙混凝土标号C30S6;-0.30m以下设钢筋混凝土基础梁,混凝土标号C30。 3.施工顺序 定位放线——降水——土方开挖——截CFG桩——验收——铺褥垫层——浇混凝土垫层——弹基础线——验收——钢筋绑扎——支独立基础模板——验收——浇筑独立基础混凝土——支基础粱模板——绑扎基础梁钢筋——验收——浇筑基础梁混凝土——拆模板——验收——土方回填。 4.施工准备 4.1组织准备 按我们现场实际情况,根据工程需要,本着“科学管理,精干高效,结构合理”的原则,成立“临邑索通碳素三期新建工程项目部”。在要求的控制点时间内,将所需人员组织到位,有效、及时、准确地促进工程质量、安全、进度的过程控制。 4.1.1组织网络 项目部组织机构网络图见下图: 项目部组织机构网络图 财务部 各施工作业队 计经部 物资部 质安部 工程部 生产经理 项目总工 项目经理 公司主管 4.2技术准备 4.2.1组织全体管理人员、主要生产班组、技术工作认真进行图纸会审和深化施工组织设计。并在此基础上编制各工序、工程的作业方案。 4.2.2建立测量控制网。根据本工程总平面布置图中设计的坐标控制方法,建立工程的测量定位网络和标高控制网络,对其中重要的控制坐标,做成相对永久性的坐标点。 4.2.3做好前期各类技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,场内水平和竖向坐标控制情况,施工组织设计的主要内容和项目经理对本工程的总体部署,各工程的作业设计交底,本工程注意的安全生产、文明施工和周围的环境情况。分部分项交底。最后均落实到责任工长、班组和个人。 4.3材料准备 4.3.1褥垫层材料: CFG桩为高粘结强度桩,褥垫层是CFG桩和桩间土形成复合的必要条件。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm,不宜选用卵石,卵石咬合力差,施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。 4.3.2钢筋:按设计施工图计算出钢筋的级别,用量进行采购,出厂合格证及复试报告齐全。 4.3.3水泥:设计要求混凝土标号分别为C15、C25、C30,C15、C25混凝土水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥、C30混凝土水泥首选P.O42.5(用量小时可采用P.O32.5)普通硅酸盐水泥。为了减少工程投资,使用散装水泥,水泥使用50t水泥罐盛装。 4.3.4混凝土用石子:因混凝土运输采用泵送,采用5~20的单粒极配碎石,含泥量应小于3%。 4.3.5混凝土用砂:选择含泥量小于3%的中粗砂。 4.3.6外加剂:在混凝土中添加粉煤灰及早强减水剂以减少水泥使用量,泵送混凝土中还应加入泵送剂,掺量由建筑工程质量检测站试验室试配确定或按照产品说明书中掺量掺入。 4.3.7混凝土用水:打井用自吸水泵抽取地下水存入现场蓄水池内。 4.4机具准备 配备足够的机具,满足工程施工需要。 4.4.1土方机械:采用机械与人工配合的方法配备一台反铲挖掘机挖土,4台自卸车运土,另需配备3~5台潜水泵做好下雨时排除基槽内积水的准备。 4.4.2混凝土机械:采用现场集中机械拌制,使用一台自动计量混凝土配料机、2台JS500强制式混凝土搅拌机、使用装载机上砂石料;采用固定式混凝土输送泵运送混凝土;混凝土振捣采用插入式混凝土振捣器和平板式混凝土振捣器。 4.4.3