一种联动式气瓶电爆阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103453193A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103453193103453193A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310380256.5(22)申请日2013.08.27(71)申请人中国船舶重工集团公司第七一三研究所地址450015河南省郑州市京广中路126号(72)发明人张玲玲贾空军周永存赖孝君张宏肖岱宗李士军(74)专利代理机构北京理工大学专利中心11120代理人高燕燕李爱英(51)Int.Cl.F16K17/40(2006.01)F16K31/72(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种联动式气瓶电爆阀(57)摘要本发明提供了一种联动式气瓶电爆阀，该电爆阀包括阀体、电爆管、活塞、曲柄、转轴、压杆、连接板、压臂、顶杆、弹簧、安全膜片、阀芯、针阀芯、针阀杆和手轮；非工作状态时，电爆管未被启动，转轴凹槽上的弧形面与压臂上的弧形缺口扣合，且阀芯堵住阀体的通流口；工作状态时，驱动电爆管点爆，产生的爆压力推动活塞向上运动，活塞杆使得曲柄有一个角度的转动，同时曲柄联动转轴旋转，当转轴凹槽上的弧形面与压臂上的弧形缺口脱开时，压臂绕着连接轴转动，带动压杆上移，阀芯上的压紧力释放，此时，在气瓶内气压和阀套内弹簧力的作用下，阀芯上移，气瓶内的压缩空气通过阀体的通流口流出。本发明通过机械联动安全可靠地实现阀体的开启与关闭。CN103453193ACN103459ACN103453193A权利要求书1/1页1.一种联动式气瓶电爆阀，其特征在于，该电爆阀包括阀体（1）、电爆管（2）、活塞（3）、曲柄（6）、转轴（10）、压杆（13）、连接板（14）、压臂（17）、顶杆（20）、弹簧、安全膜片（24）、阀芯（29）、针阀芯（32）、针阀杆（34）和手轮（38）；其中，阀体（1）上沿水平方向加工有两个同轴的沉孔，且沉孔的底面通过一个气孔贯通，阀体（1）沿竖直方向的上端也加工有沉孔，沉孔的底面同轴加工有一个通孔，且通孔与水平方向上的气孔相贯通，阀体（1）上还加工有与水平和竖直方向的沉孔贯通处相通的过孔，且过孔相对一侧的阀体（1）上设有两个轴线相互垂直的沉孔，两个沉孔的底面也通过一个气孔贯通；转轴（10）的中部加工有底面为弧形的凹槽；压臂（17）的上表面为平面，与上表面垂直方向上加工有一个安装孔，压臂（17）的一侧加工成斜面，且斜面上加工有一个弧形缺口；阀芯（29）上沿轴向开有安装孔；安装关系：阀体（1）上轴线相互垂直的两个沉孔内分别安装电爆管（2）和活塞（3），阀芯（29）套装在阀套内且两者能相对滑动，顶杆（20）也置于阀套内并位于阀芯（29）的上方，顶杆（20）和阀套之间安装弹簧，阀套、阀芯（29）和顶杆（20）作为整体安装在阀体（1）竖直方向上端的沉孔内，曲柄（6）的中部安装在阀体（1）的上端面，曲柄（6）的头部铰接在阀体（1）上；压臂（17）通过连接轴铰接在阀体（1）的上端面，且压臂（17）上的弧形缺口与转轴（10）上的弧形面相配合实现两者的咬合和脱开，压杆（13）穿过压臂（17）上的安装孔并通过连接板（14）安装在压臂（17）的上端面，且与顶杆（20）的位置相对；针阀芯（32）套装在针阀套内且两者能相对滑动，针阀套与针阀芯（32）整体安装在阀体（1）水平方向上的一个沉孔前段，针阀套与沉孔底面之间也安装有弹簧，针阀杆（34）的中部也安装在该沉孔的后段，其尾部与针阀芯（32）位置相对，针阀杆（34）的头部安装手轮（38），安全膜片（24）安装在阀体（1）水平方向上的另一个沉孔内。2.如权利要求1所述的一种联动式气瓶电爆阀，其特征在于，所述的电爆阀还包括保险板（41），曲柄（6）的尾部与保险板（41）的一端固连，保险板（41）的另一端铰接在阀体（1）上。3.如权利要求1所述的一种联动式气瓶电爆阀，其特征在于，所述的阀体（1）上安装电爆管（2）的沉孔轴线与水平面成20度夹角。4.如权利要求1所述的一种联动式气瓶电爆阀，其特征在于，非工作状态时，电爆管（2）未被启动，转轴（10）凹槽上的弧形面与压臂（17）上的弧形缺口扣合，且阀芯（29）下端堵住阀体（1）的通流口；工作状态时，驱动电爆管（2）点爆，产生的爆压力推动活塞（3）向上运动，活塞杆使得曲柄（6）有一个角度的转动，同时曲柄（6）联动转轴10旋转，当转轴（10）凹槽上的弧形面与压臂（17）上的弧形缺口脱开时，压臂（17）绕着连接轴转动，带动压杆（13）上移，阀芯（29）上的压紧力释放，在阀体（1）竖直方向下端通孔连接的气瓶内气压和阀套内弹簧力的作用下，阀芯（29）向上运动，则气瓶内的压缩空气通过阀体的通流口流出。2CN103453