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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103470651A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103470651103470651A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310410098.3(22)申请日2013.09.11(71)申请人太仓康茂电子有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇太丰村花墙小区1幢(72)发明人张惠清(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人张坚刚(51)Int.Cl.F16D13/71(2006.01)F16D13/72(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称膜片弹簧离合器(57)摘要本发明公开了一种膜片弹簧离合器,它包括:飞轮、通风孔、散热筋、离合器盖、压盘、分离弹簧钩、膜片弹簧、钢丝支承圈和摩擦片,所述的飞轮和压盘的中间处设有摩擦片,压盘上设有散热筋,所述的膜片弹簧一端设有分离弹簧钩,所述的压盘和分离弹簧钩紧固,膜片弹簧的另一端穿设在钢丝支承圈上,所述的钢丝支承圈和离合器盖紧固,所述的飞轮和离合器盖固连,离合器盖上设有通风孔,该膜片弹簧离合器通过在压盘上增设散热筋,在离合器盖上开设通风孔,改善离合器的散热情况;由于本发明结构简单,零件数目少,因此质量轻,减少了驾驶员的劳动强度;离合器主要部件形状简单,可以采用冲压加工,大批量生产可以降低生产成本。CN103470651ACN1034765ACN103470651A权利要求书1/1页1.一种膜片弹簧离合器,其特征在于:它包括:飞轮(1)、通风孔(2)、散热筋(3)、离合器盖(4)、压盘(5)、分离弹簧钩(6)、膜片弹簧(7)、钢丝支承圈(8)和摩擦片(9),所述的飞轮(1)和压盘(5)的中间处设有摩擦片(9),压盘(5)上设有散热筋(3),所述的膜片弹簧(7)一端设有分离弹簧钩(6),所述的压盘(5)和分离弹簧钩(6)紧固,膜片弹簧(7)的另一端穿设在钢丝支承圈(8)上,所述的钢丝支承圈(8)和离合器盖(4)紧固,所述的飞轮(1)和离合器盖(4)固连,离合器盖(4)上设有通风孔(2)。2.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的飞轮(1)和离合器盖(4)通过一组螺钉实现紧固。3.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的通风孔(2)和散热筋(3)为一组。4.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的膜片弹簧离合器还包括分离轴承(10)。2CN103470651A说明书1/2页膜片弹簧离合器技术领域[0001]本发明涉及一种膜片弹簧离合器。背景技术[0002]离合器是汽车传动系统中直接与发动机相连接的部件,在汽车起步前,应使变速器处于空挡位置,将发动机与驱动轮之间的联系断开,以卸除发动机负荷,然后起动发动机,待发动机进入稳定的怠速工况后,将变速器挂上一定档位,使汽车起步。现有离合器结构复杂,制造成本高,且由于压盘的压紧力大,使得彻底分离踏板所需力较大,当遇到长时间开车且路况复杂的情况,驾驶员的劳动强度就非常大。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构简单,制造成本低,彻底分离离合器踏板所需力小,工作性能稳定可靠的膜片弹簧离合器。[0004]技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的膜片弹簧离合器,它包括:飞轮、通风孔、散热筋、离合器盖、压盘、分离弹簧钩、膜片弹簧、钢丝支承圈和摩擦片,所述的飞轮和压盘的中间处设有摩擦片,压盘上设有散热筋,所述的膜片弹簧一端设有分离弹簧钩,所述的压盘和分离弹簧钩紧固,膜片弹簧的另一端穿设在钢丝支承圈上,所述的钢丝支承圈和离合器盖紧固,所述的飞轮和离合器盖固连,离合器盖上设有通风孔。[0005]所述的飞轮和离合器盖通过一组螺钉实现紧固。[0006]所述的通风孔和散热筋为一组。[0007]所述的膜片弹簧离合器还包括分离轴承。[0008]有益效果:本发明所述的膜片弹簧离合器,通过在压盘上增设散热筋,在离合器盖上开设通风孔,改善离合器的散热情况;由于本发明结构简单,零件数目少,因此质量轻,减少了驾驶员的劳动强度;因膜片弹簧的轴向尺寸小,减小了离合器的轴向尺寸;离合器主要部件形状简单,可以采用冲压加工,大批量生产可以降低生产成本。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图;图2为本发明工作状态时结构示意图。具体实施方式[0010]下面结合附图,进一步阐明本发明。[0011]如图1所示,本发明所述的膜片弹簧离合器,它包括:飞轮1、通风孔2、散热筋3、离合器盖4、压盘5、分离弹簧钩6、膜片弹簧7、钢丝支承圈8和摩擦片9。[0012]所述的飞轮1和压盘5的中间处设有摩擦片9,压盘5上设有一组散热筋3,所述的膜片弹