全自动仿古木地板加工机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103507136103507136A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310480801.8(22)申请日2013.10.15(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市希望大道9号(72)发明人李青祝张侃楞张侃仓徐友武马玉娟(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B27M3/04(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图6页附图6页(54)发明名称全自动仿古木地板加工机(57)摘要本发明公开了一种全自动仿古木地板加工机，包括进料装置（1）、加工单元（2）和出料装置（3），所述的加工单元（2）包括机架（4），机架（4）上安装有传送装置（5）、压紧装置（7）、台板装置（8）和切削系统（9），传送装置（5）安装在台板装置（8）上，压紧装置（7）设置在传送装置（5）的传送带（36）内，且压紧装置（7）的压紧轮（34）压置在传送带（36）的下部带上；在压紧装置（7）下方的台板装置（8）上设置与切削系统（9）对应的切削槽。本发明通过滚动摩擦提高了传送效率和传送稳定性，单主轴多刀盘和升降装置提高了切削纹理效果的多变性，具有结构简化、成本降低且加工效率高的特点，适宜推广使用。CN103507136ACN103576ACN103507136A权利要求书1/2页1.一种全自动仿古木地板加工机，包括进料装置（1）、相互独立的加工单元（2）和出料装置（3），进料装置（1）和出料装置（3）分别设置在加工单元（2）的进料侧和成品出口侧，其特征在于所述的加工单元（2）包括机架（4），机架（4）上安装有传送装置（5）、压紧装置（7）、台板装置（8）和切削系统（9），所述的传送装置（5）安装在台板装置（8）上，压紧装置（7）设置在传送装置（5）的传送带（36）内，且压紧装置（7）的压紧轮（34）压置在传送带（36）的下部带上；在压紧装置（7）下方的台板装置（8）上设置与切削系统（9）对应的切削槽。2.根据权利要求1所述的全自动仿古木地板加工机，其特征在于所述台板装置（8）的下方设有浮料装置（6），浮料装置（6）包括浮料轴承座（13）和设置在浮料轴承座（13）上的浮料滚轮（12），在台板装置（8）上设有对应浮料滚轮（12）的开口槽，且浮料滚轮（12）的上缘不低于其对应的开口槽的上沿。3.根据权利要求1所述的全自动仿古木地板加工机，其特征在于所述的切削系统（9）包括高速电机（15）、切削主轴（16）、刀盘（17）、拨杆（18）、摇臂（19）、直线导轨副（20）和刀架（22），高速电机（15）和切削主轴（16）安装在刀架（22）上且高速电机（15）的输出轴与切削主轴（16）相连，刀盘（17）安装在切削主轴（16）上且刀盘（17）的上缘不低于该切削系统（9）对应切削槽的上沿，刀盘（17）依次通过拨杆（18）、摇臂（19）与直线导轨副（20）相连。4.根据权利要求3所述的全自动仿古木地板加工机，其特征在于所述的刀架（22）上设置有刀座限位支架（21），所述的直线导轨副（20）设置在刀座限位支架（21）上且刀座限位支架（21）通过连接件固定在刀架（22）的端面处。5.根据权利要求1、3、4任一所述的全自动仿古木地板加工机，其特征在于所述切削系统（9）的下方设有升降装置（10），升降装置（10）包括丝杠螺母（23）、升降支架（24）、丝杠（25）和升降电机（26），升降电机（26）的输出轴与丝杠（25）相连，丝杠（25）上的丝杠螺母（23）通过螺钉和切削系统（9）上的刀架（22）固定相连。6.根据权利要求1所述的用于木地板加工机床的组合式工作台，其特征在于所述的传送装置（5）包括前张紧轮机构（35）、传送带（36）、后张紧轮机构（37）、电机（40）、减速器（41）和联轴器（43），电机（40）安装在电机固定支架（39）上，电机（40）的输出端与减速器（41）相连，减速器（41）的输出端通过联轴器（43）与后张紧轮机构（37）和/或前张紧轮机构（35）相连接，后张紧轮机构（37）与前张紧轮机构（35）之间通过传送带（36）相连接。7.根据权利要求1或6所述的用于木地板加工机床的组合式工作台，其特征在于所述的传送装置（5）上设有气缸调整机构（38），气缸调整机构（38）的输出端通过定位件与后张紧轮机构（37）和/或前张紧轮机构（35）固定连接，且气缸调整机构（38）的另一端固定在机架（4）上。8.根据权利要求1所述的用于木地板加工机床的组合式工作台，其特征在于所述的压紧装置（7）包括后盖板（27）、压紧轮支座（29）、压紧轮固定座（28）、弹簧（30）、弹簧压紧座（