直驱式蜗轮滚齿机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624333103624333A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310419601.1(22)申请日2013.09.16(71)申请人浙江速成精密机械有限公司地址318053浙江省台州市路桥区桐屿街道塑胶工业园区(72)发明人应云富(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B23F11/00(2006.01)B23F23/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称直驱式蜗轮滚齿机(57)摘要直驱式蜗轮滚齿机，包括机架上有底座和主轴安装柱，底座上安前后滑台后安后伺服电机连丝杆，前后滑台上设前后滑座下安螺母与丝杆配合，前后滑座前制燕尾形左右滑轨中设左、右螺杆，燕尾形左右滑轨上设左、右滑板与左、右螺杆配合，左滑板上安镗头，镗头中设镗头轴承，镗头两端安前、后端盖，前端盖上设防屑罩与前端盖和镗头轴之间设油封，镗头上安上伺服电机上设主齿轮经传动齿轮连镗头齿轮，右滑板上安托刀尾座上设托刀轴与托刀尾座之间设滚针轴承，托刀轴两头制左、右挡环，左挡环或右挡环与托刀尾座之间有间距，托刀轴与镗头轴之间安滚刀，主轴安装柱中安主轴经下联轴器和行星减速齿轮组连下伺服电机。CN103624333ACN103624ACN103624333A权利要求书1/1页1.直驱式蜗轮滚齿机，其特征在于：包括机架（1），机架上有底座（2）和主轴安装柱（3），底座上安装前后滑台（4），前后滑台后侧安装电机支座（5），电机支座上安装后伺服电机（6），前后滑台中设有丝杆（7），丝杆经后联轴器（8）连接后伺服电机（6）的电机轴，在前后滑台上制有前后滑轨（9），前后滑轨上设有前后滑座（10），前后滑座下安装螺母（11），螺母与丝杆（7）相配合，前后滑座上安装固定座（12），固定座前面制有燕尾形左右滑轨（13），燕尾形左右滑轨中设有左螺杆（14）和右螺杆（15），燕尾形左右滑轨上设有左滑板（16）和右滑板（17），左螺杆与左滑板相配合，右螺杆与右滑板相配合，在左滑板上安装镗头（18），镗头中设置镗头轴（19），镗头轴上设置镗头齿轮（20），镗头中设有镗头轴承（21），镗头两端安装前端盖（22）和后端盖（23），在前端盖上设有防屑罩（24），防屑罩与前端盖和镗头轴（19）之间设置油封（25），镗头上面安装上伺服电机（26），上伺服电机上设有主齿轮（27），主齿轮经传动齿轮（28）连接镗头齿轮（20），在右滑板（17）上安装托刀尾座（29），托刀尾座上设有托刀轴（30），托刀轴与托刀尾座之间设有滚针轴承（31），在托刀轴两头制有左挡环（32）和右挡环（33），左挡环或右挡环与托刀尾座之间的间距H为5mm，托刀轴与镗头轴（19）之间安装滚刀（34），在主轴安装柱（3）中安装主轴（35），主轴下经下联轴器（36）和行星减速齿轮组（37）连接下伺服电机（38），主轴上设置工件，工件与滚刀（34）相配合。2.如权利要求1所述的直驱式蜗轮滚齿机，其特征在于：所述的机架（1）上制有倾斜的废料输出道（40），废料输出道的出口处安装排屑口（41）。3.如权利要求1所述的直驱式蜗轮滚齿机，其特征在于：所述的滚刀（34）左侧制有左拉紧螺孔（43），右侧制有右拉紧螺孔（44），在镗头轴（19）中安装左拉紧螺杆（45），托刀轴（30）中安装右拉紧螺杆（46），左拉紧螺杆与左拉紧螺孔相配合，右拉紧螺杆与右拉紧螺孔相配合。2CN103624333A说明书1/3页直驱式蜗轮滚齿机技术领域[0001]本发明涉及蜗轮滚齿机，特别是涉及直驱式蜗轮滚齿机。背景技术[0002]已有的蜗轮滚齿机多为机械式滚齿机，机械式齿轮传动机构复杂，传动误差大，加工精度低，工件更换费时、费力，工人劳动强度大，人工成本高。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种传动误差小，加工精度高，减轻工人劳动强度，降低人工成本，防止铁屑进入镗头，保证滚刀热胀伸长后，滚刀与托刀轴转动顺畅的直驱式蜗轮滚齿机。[0004]本发明直驱式蜗轮滚齿机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上有底座和主轴安装柱，底座上安装前后滑台，前后滑台后侧安装电机支座，电机支座上安装后伺服电机，前后滑台中设有丝杆，丝杆经后联轴器连接后伺服电机的电机轴，在前后滑台上制有前后滑轨，前后滑轨上设有前后滑座，前后滑座下安装螺母，螺母与丝杆相配合，前后滑座上安装固定座，固定座前面制有燕尾形左右滑轨，燕尾形左右滑轨中设有左螺杆和右螺杆，燕尾形左右滑轨上设有左滑板和右滑板，左螺杆与左滑板相配合，右螺杆与右滑板相配合，在左滑板上安装