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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103831520103831520A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210504065.0(22)申请日2012.12.03(66)本国优先权数据201220624241.X2012.11.23CN(71)申请人天津市亿博制钢有限公司地址300132天津市西青经济开发区王稳庄工业园(72)发明人宋书成齐立峰(51)Int.Cl.B23K11/06(2006.01)B23K11/36(2006.01)C21D9/50(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种冷轧钢带焊接工艺方法(57)摘要本发明涉及一种冷轧钢带焊接工艺方法,焊接框架带着上焊轮、下焊轮、上回火轮、下回火轮向前行走;当上、下焊轮接触钢带瞬间,触发电路使可控硅导通,焊接变压器原边通电,焊接变压器副边回路闭合,电流流过钢带并通过钢带自身的电阻做功发热,当热量不断积聚致使焊接部位的金属熔融结合;当焊轮脱离钢带时焊接停止,回火轮脱离钢带时回火停止,上焊轮上回火轮抬起;焊接框架减速并停止;焊接框架高速返回行走,行至减速位置减速返回原位,焊接过程结束;附图2中电阻为吸收电阻,相当于负载起到缓冲作用;阻容电路为阻容吸收保护可控硅;互感器(补偿取样信号)。CN103831520ACN103852ACN103831520A权利要求书1/1页1.一种冷轧钢带焊接工艺方法,其特征在于:包括焊接变压器,上焊轮,上回火轮,下焊轮,下回火轮,电阻,可控硅,阻容电路,触发板,互感器,焊接电源,钢带。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带焊接工艺方法,其特征在于:下焊轮下回火轮上升→达到标高尺寸停止→上焊轮上回火轮下降→焊接框架高速向前行走→行至减速位置转为焊接速度行走→焊轮接触钢带瞬间→焊接电源启动→开始向前焊接→焊轮脱离钢带焊接停止→回火轮脱离钢带回火停止→上焊轮上回火轮抬起→焊接框架减速并停止→焊接框架高速返回行走→行至减速位置减速返回原位→焊接过程结束。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带焊接工艺方法,其特征在于:焊接框架带着上焊轮、下焊轮、上回火轮、下回火轮向前行走;当上、下焊轮接触钢带瞬间,触发电路使可控硅导通,焊接变压器原边通电,焊接变压器副边回路闭合,电流流过钢带并通过钢带自身的电阻做功发热,当热量不断积聚致使焊接部位的金属熔融结合;当焊轮脱离钢带时焊接停止,回火轮脱离钢带时回火停止,上焊轮上回火轮抬起;焊接框架减速并停止;焊接框架高速返回行走,行至减速位置减速返回原位,焊接过程结束;附图2中电阻为吸收电阻,相当于负载起到缓冲作用;阻容电路为阻容吸收保护可控硅;互感器(补偿取样信号)。4.焊接速度快(4~8m/min),焊缝平整质量高(焊缝均匀、平整、强度高),焊接钢带厚度范围宽(钢带厚度0.18~2.0mm),并能对焊缝进行正火处理,消除焊缝的残余焊接应力,细化晶粒,防止焊缝开裂。2CN103831520A说明书1/3页一种冷轧钢带焊接工艺方法技术领域[0001]本发明属于金属材料焊接领域,涉及一种钢带的电阻焊接工艺方法,尤其适于冷轧钢带的生产工序。背景技术[0002]焊接是一种将材料永久连接,成为具有给定功能的结构制造技术,是现代制造业的三大关键技术之一,是支撑我国成为制造大国的关键技术。焊接可分为焊条电弧焊,埋弧焊,熔化极气体保护焊,钨极惰性气体保护焊,气焊,等离子弧焊接,电阻焊等。焊接技术广泛应用与机械、电子、化工、家电、汽车、造船、航空、航天等领域,几乎所有的产品在生产中都不同程度地依赖焊接技术,焊接已经渗透到制造业的各个领域,直接影响到产品的质量、可靠性和寿命,以及生产的成本、效率和市场反应速度。由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点,所以焊接结构的应用将日益增多。焊接在国民经济建设和社会发展中发挥着无可替代的重要作用。[0003]冷轧生产过程中,为保持生产的连续性或工艺需要,很多工序需要用焊接方法将冷轧钢带头尾相连,如拉矫工序当第一卷钢带即将拉矫结束,需要停车将第一卷钢带的尾部与第二卷钢带的头部焊接在一起后通过拉矫生产线。原有技术应用手工电弧焊接装置,原有技术存在的不足是:1、速度慢(0.18~0.22m/min)工作效率低;2、焊缝平质量不稳定,3、焊接钢带厚度范围受到限制(厚度≥0.5mm),4、焊缝不能自行正火焊缝韧性差、强度低,5、焊接烟尘有损工人健康。发明内容[0004]本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种冷轧钢带焊接工艺方法,采用自动电阻焊接工艺对钢带进行焊接,焊接速度快,焊缝平整质量高,焊接钢带厚度范围宽,并能