一种双靠轮绕丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105251911B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201510725080.1(22)申请日2015.11.02(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105251911A(43)申请公布日2016.01.20(73)专利权人惠安通圆石业有限公司地址362141福建省泉州市惠安县东岭镇许山头村(72)发明人孟斌(51)Int.Cl.B21F3/02(2006.01)审查员李玉娇权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种双靠轮绕丝机(57)摘要本发明公开的一种双靠轮绕丝机，包括靠轮、传动结构和基座，靠轮与基座铰接，靠轮之间通过弹簧弹性连接，传动结构为靠轮提供动力，以及协调靠轮之间的同步率，其结构简单，设计合理，改进机头座结构，由原来的7字形改为凸字形结构，并增加了1组靠轮装置，2个靠轮互为主、辅，二者互换取决于进线方向，2组靠轮，进行同步旋转，并通过弹簧实现对压，以减少发热丝在绕制过程中的回弹，充分解决了φ0.7-φ1.3线径的绕丝工艺，解决了以机代人工的难题，提升了该工序的工作效率，提高了工序质量，节省了劳动力。CN105251911BCN105251911B权利要求书1/1页1.一种双靠轮绕丝机，其特征在于，包括靠轮、传动结构和基座，所述靠轮的数量为2个，包括压轮、压盖、压轮轴、压轮轴套和固定板，所述压轮轴包括连接端和从动端，所述连接端设有内螺纹和固定托台，所述固定托台呈圆台形，与压轮轴固定连接，所述压轮呈圆形，压轮被夹持于压盖和固定托台之间，并通过与内螺纹配合的螺栓固定，所述压轮轴套上设有通孔和轴承固定槽，所述轴承固定槽位于压轮轴套的两端，轴承固定槽内设有轴承，所述通孔沿压轮轴套的轴向设置，压轮轴的从动端穿过通孔，压轮轴与轴承的内壁过盈配合，与通孔间隙配合，所述固定板的数量为4个，其固接于压轮轴套的两端，4个固定板等高、同轴；所述传动结构包括主动链轮、第一从链轮组、第二从链轮组、第一靠轮链轮和第二靠轮链轮，所述第一从链轮组包括第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮，所述第二从链轮组包括第四从链轮和第五从链轮，所述第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮通过第一转轴实现同轴同步转动，所述第一转轴的一端与基座转动连接，所述第四从链轮和第五从链轮通过第二转轴实现同轴同步转动，所述第二转轴的两端固接有轴承，所述第一从链轮组水平设置，所述第二从链轮组与第一从链轮组同水平高度平行设置，所述主动链轮通过第三转轴转动设置于第三从链轮的正下方，所述传动结构上设有多个链条，所述链条的数量为4个，分别为第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述第一链条套合在主动链轮和第三从链轮上，所述第二链条套合在第一靠轮链轮和第一从链轮上，所述第三链条套合在第二靠轮链轮和第五从链轮上，所述第四链条套合在第二从链轮和第四从链轮上，实现第一从链轮组和第二从链轮组的同步转动，第一靠轮链轮和第二靠轮链轮分别与2个压轮的从动端固接；所述基座呈“凸”形，固定板的下端与基座铰接，2个靠轮对称设置于基座的两端，压轮轴套上设有连接耳，所述连接耳上固接有弹簧，2个靠轮的上端通过连接耳和弹簧弹性相连；所述第一从链轮组上的第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮和第二从链轮组上的第四从链轮、第五从链轮的链轮大小和链轮直径相同；所述第一靠轮链轮和第二靠轮链轮的链轮大小和链轮直径相同，所述螺栓处设有垫片，所述2个靠轮平行设置，且位于同一水平高度，所述固定托台的一端设有定位台，所述定位台位于轴承固定槽内，并贴近轴承，定位台与轴承固定槽间隙配合，所述主动链轮通过电机驱动。2CN105251911B说明书1/3页一种双靠轮绕丝机技术领域[0001]本发明涉及一种绕丝机，特别是一种双靠轮绕丝机。背景技术[0002]在现有技术中在给发热丝绕成弹簧状时，由于对发热丝线径大小的要求不同，特别是线径大于φ0.7以上的发热丝，在绕制过程中，发热丝的回弹明显，利用以往的单靠轮绕丝机是难以完成的，特别是φ0.9-φ1.3发热丝主要是靠人工采取手握形式完成该工作，费时费力而且效率低，电阻控制不准确，易产生浪费。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提出了一种双靠轮绕丝机。[0004]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:[0005]一种双靠轮绕丝机，其特征在于，包括靠轮、传动结构和基座，所述靠轮的数量为2个，包括压轮、压盖、压轮轴、压轮轴套和固定板，所述压轮轴包括连接端和从动端，所述连接端设有内螺纹和固定托台，所述固定托台呈圆台形，与压轮轴固定连接，所述压轮呈圆形，压轮被夹持于压盖和固定托台之间，并通过与内螺纹配合的螺栓固定，所述压轮轴套上设有通孔和轴承固定槽，所述轴承固定槽位于压轮轴套的两端，轴承固定槽