一种双靠轮绕丝机用传动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105351463A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510725076.5(22)申请日2015.11.02(71)申请人扬中市三环电热科技有限公司地址212200江苏省镇江市扬中市三茅街道新扬北路100号(72)发明人孟斌(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人吴秀琴(51)Int.Cl.F16H7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种双靠轮绕丝机用传动结构(57)摘要本发明公开的一种双靠轮绕丝机用传动结构，包括主动链轮、第一从链轮组、第二从链轮组、第一靠轮链轮和第二靠轮链轮，第一从链轮组包括第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮，第二从链轮组包括第四从链轮和第五从链轮，第二从链轮组与第一从链轮组同水平高度平行设置，并通过链条相连，本发明特点在于，结构简单，设计合理，通过从链轮组的同步联动，带动2个靠轮链轮同步转动，同步绕丝，提高了生产效率，同时减少发热丝在绕制过程中的回弹。CN105351463ACN105351463A权利要求书1/1页1.一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述传动结构包括主动链轮、第一从链轮组、第二从链轮组、第一靠轮链轮和第二靠轮链轮，所述第一从链轮组包括第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮，所述第二从链轮组包括第四从链轮和第五从链轮，所述第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮通过第一转轴实现同轴同步转动，所述第一转轴的两端固接有轴承，所述第四从链轮和第五从链轮通过第二转轴实现同轴同步转动，所述第二转轴的两端固接有轴承。2.如权利要求1所述的一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述第一从链轮组水平设置，所述第二从链轮组与第一从链轮组同水平高度平行设置，所述主动链轮通过第三转轴转动设置于第一从链轮的正下方，所述第一靠轮链轮通过第四转轴转动设置于第三从链轮的正上方，所述第二靠轮链轮通过第五转轴转动设置于第五从链轮的正上方。3.如权利要求1所述的一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述传动结构上设有多个链条，所述链条的数量为4个，分别为第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述第一链条套合在主动链轮和第一从链轮上，所述第二链条套合在第一靠轮链轮和第三从链轮上，所述第三链条套合在第二靠轮链轮和第五从链轮上，所述第四链条套合在第二从链轮和第四从链轮上，实现第一从链轮组和第二从链轮组的同步转动。4.如权利要求1所述的一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述第一从链轮组上的第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮和第二从链轮组上的第四从链轮、第五从链轮的链轮大小和链轮直径相同。5.如权利要求1所述的一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述第一靠轮链轮和第二靠轮链轮的链轮大小和链轮直径相同。2CN105351463A说明书1/2页一种双靠轮绕丝机用传动结构技术领域[0001]本发明涉及一种绕丝机，特别是一种双靠轮绕丝机用传动结构。背景技术[0002]在现有技术中在给发热丝绕成弹簧状时，由于对发热丝线径大小的要求不同，特别是线径大于φ0.7以上的发热丝利用以往的单靠轮绕丝机是难以完成的，特别是φ0.9-φ1.3发热丝主要是靠人工采取手握形式完成该工作，费时费力而且效率低，电阻控制不准确，易产生浪费，其主要原因在于，发热丝在绕制过程中的回弹明显。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提出了一种双靠轮绕丝机用传动结构。[0004]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:一种双靠轮绕丝机用传动结构，其特征在于，所述传动结构包括主动链轮、第一从链轮组、第二从链轮组、第一靠轮链轮和第二靠轮链轮，所述第一从链轮组包括第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮，所述第二从链轮组包括第四从链轮和第五从链轮，所述第一从链轮、第二从链轮和第三从链轮通过第一转轴实现同轴同步转动，所述第一转轴的两端固接有轴承，所述第四从链轮和第五从链轮通过第二转轴实现同轴同步转动，所述第二转轴的两端固接有轴承；所述第一从链轮组水平设置，所述第二从链轮组与第一从链轮组同水平高度平行设置，所述主动链轮通过第三转轴转动设置于第一从链轮的正下方，所述第一靠轮链轮通过第四转轴转动设置于第三从链轮的正上方，所述第二靠轮链轮通过第五转轴转动设置于第五从链轮的正上方；所述传动结构上设有多个链条，所述链条的数量为4个，分别为第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述第一链条套合在主动链轮和第一从链轮上，所述第二链条套合在第一靠轮链轮和第三从链轮上，所述第三链条套合在第二靠轮链轮和第五从链轮上，所述第四链条套合在第二从链轮和第四从链轮上，实现第一从链轮组和第二从链轮组的同步转动；进一步的，所述第一从