冬季暖棚法施工.doc

冬季暖棚法混凝土
施工专项方案

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伴随气温的下降，已进入冬季施工阶段，根据新建铁路阿拉山口铁路物流基地工程桥涵项目内容及特点，为确保工程质量，减少返工浪费，特制定冬季施工组织措施如下：
一、工程概况
新建铁路桥涵2座。主要有：LDK0+520新建1—2。0m箱涵1座，LDK0+540新建1-8。0m箱桥1座。
二、冬季施工一般规定
1施工条件
1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工方法办理。
1。2强度：
在砼达到100％的设计强度后，才容许承受全部的设计荷载.
2准备工作
落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。
3钢筋砼工程
3。1钢筋的焊接施工
1。焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时,最低温度不得低于-20℃，并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头要妥善保护，未自然冷却前，禁止触及冰雪。
3.2砼施工
3。2。1砼搅拌及运输
本工程砼采用商品砼,采用砼运输车运输。
商品砼拌合站采取搭设防寒棚的方法，运输砼罐车采用棉被保温。
砼选用较小的水灰比和较低的塌落度，以减少拌和用水量。
水及砂石骨料的加热温度根据灌注温度及砼在拌合、运输、灌注的热量散失，综合考虑，通过热量计算和实际试拌结果确定.
碎石不加热，采取用蓬布覆盖的方法;砂采用蒸汽加热的方法,施工时先搭设暖棚，蒸汽管沿砂的堆存高度分层布设，层距500mm，每层钢管蒸汽管间距400mm。暖棚采用钢支架搭外衬防寒棉被,暖棚的设置应满足砼浇筑量最大一次的用砂量的储备要求。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热.
拌合物的运输过程应尽力快装、快卸，避免途中转运受阻、运输盛器覆盖、保温防寒,转运时尤为重要.
当拌制砼出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
3。2.2砼灌注
混凝土浇注前将模板钢筋上的冰雪和污垢清除干净。砼浇注施工按常规方法施工.
砼灌注温度任何情况下不得低于10℃，细薄截面结构的灌注温度不得低于15℃.
砼应尽量连续灌注，避免中途间断,分层灌筑厚度不得小于20CM,一般不能大于40CM,并用机械振捣,施工缝处理:凿毛并且将表面活动浮浆及松动碎石凿除,且用热水冲洗干净,再接砼时,表面下30CM深范围内应保持在+5℃以上，并使新灌砼在获得规定的强度前保持正温。
砼浇注完成后按规范要求留设测温孔,并按时测温，做好记录。
3。2.3砼的养护
采用暖棚法进行养护。
本工程外加剂选用防冻剂,砼浇注后即覆盖塑料布及棉棉毡各一层，外面用蓬布搭设暖棚，在暖棚内放置煤炉加热，保持暖棚内的温度，为保持棚内湿度。
（1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用彩胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固，不透风。
（2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止一氧化碳浓度过高加速混凝土碳化.
（3）暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法，混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，添加燃煤,保持棚内温度。
（4）暖棚内应有一定的湿度,当湿度不够时，要向混凝土面及模板面洒些少量水.
（5)施工现场须配备温度计，应派专人负责对混凝土测温，并详细记录整个过程的温度变化。

3。2。4砼试件制作
（1）冬季施工砼，除按常温规定制作标准养护的试件外，还应根据建筑物养护,拆模和承受荷载的需要，施工现场制作施工检查试件，同条件养护，借以查明强度发展情况，施工检查试件的养护应与建筑物相同。
（2）砼冬季施工中各项测试，检查结果，以及有关砼养护方法、时间、温度及保温情况的资料，均应详细记录备查。
3.2.5砼的拆模
砼强度达到70％后方可拆模。
三、安全措施
1.棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。一般棚内底部温度不得低于5℃，并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于2次.
2。冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入,尤其迎风面一侧尤为严重,所以要特别注意,暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。
3.由于冷空气加热时相对湿度要降低,从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发,养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。
四、维护规定
1．现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察，不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护.
2．项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查内容:
①架体是否变形、完整.
②杆件有无松动、裂纹。
③扣件螺栓有无滑丝。
④支撑杆件昌否完好、齐全.
⑤通风口是否有效，对发现的隐患须立即按要求整改完